Какое нужно оборудование для производства носков?

Выбор сырья и поставщиков

Качество сырья играет немалую роль в производстве носочных изделий. Ведь от этого зависит, насколько долговечными, приятными на ощупь и качественными будут носки. Самая качественная продукция изготавливается из натуральных материалов.

Выделяют 3 основных вида сырья:

1. Нити из животных материалов (шелк и шерсть). К ним относится ангора, мериносовая шерсть, кашемир, шелк и другие.
2. Нити из растительных материалов. Различные виды хлопка, вискозы, льна, бамбука и их смесей. Они наиболее популярные, особенно в теплое время года.
3. Синтетические нити.Зачастую используются с примесью натуральных нитей.

Качество одних и тех же материалов может отличаться у разных производителей. Италия выпускает самые качественные материалы, но они стоят дороже. Хорошее сырье можно найти у индийских производителей. Китайские и отечественные производители не отличаются достаточно высоким качеством. Многие материалы у нас даже не производится, поэтому часть сырья придется заказывать за рубежом.

Для этого хорошо изучите базу поставщиков и выберите оптимальный вариант. Лучше, если у вас будет два или три поставщика. Если у кого-то возникнут проблемы со своевременной доставкой или не окажется в наличии нужного материала, вы сможете обратиться к другим.

Помещение 

Место, где вы разместите производство, должно быть достаточно большим, чтобы разместить необходимое количество оборудования, при этом работники должны комфортно передвигаться во время работы. Оптимальная площадь — от 100 кв. меров. Не забудьте и о том, что вам нужно также хранить сырье и готовую продукцию. В помещении должны быть проведены  все необходимые коммуникации. 

Подбор персонала

Для работы на небольшом производстве в две смены достаточно четверых работников,  а также охранника, технолога и уборщицы. Аудиторские и маркетинговые услуги можно использовать на аутсорсинге, а финансовыми вопросами, закупками и реализацией продукции может заняться сам владелец бизнеса. 

Если будете покупать европейское оборудование, то поставщик выполнит все пуско-наладочные работы и бесплатно обучит персонал.

Сбыт продукции и маркетинговые стратегии носочного бизнеса

Как заинтересовать клиентов и завоевать свою нишу на рынке России? Советуем прислушаться к таким простым советам:

В первые месяцы работы привлеките своих оптовых закупщиков выгодными условиями, делайте для них скидки

Но важно также и не переборщить с программой лояльности, ведь партнеры могут заподозрить, что носки некачественные или имеют брак.
Не стоит экономить на сырье для производства носочно-чулочных изделий, продавать нужно качественный товар, которые люди будут хотеть покупать, несмотря на цену.
Чтобы о вас узнали, не обязательно делать рекламу. Самое главное в производстве носков – это уникальный дизайн, как носков, так и упаковки или ярлыков продукции

Если логотип вашего чулочно-носочного завода запомнят, будет проще стать лидером продаж.

Что касается сбыта носков, так здесь важно работать со всеми возможными каналами – звонить в магазины, обращаться к интернет-продавцам, предлагать выгодные условия бутикам, супермаркетам и т.д. Носки – это нужный товар, поэтому покупатель будет обязательно

Главное, наладить производство и сбыт изделий вашего завода.

Не советуем тратить время и дополнительные деньги на открытие магазина по продаже только носков. Продажа такого товара в розницу не принесет вам прибыли, необходимо искать крупных оптовых покупателей.

Производство носков – хорошая бизнес идея, и при правильной организации дела вас обязательно ждет успех.

Носочное производство.

Технологический процесс производства носок мужских, женских, детских из хлопчатобумажных, смесовых и полушерстяных ниток включает в себя следующие операции:

– изготовление (вязание) заготовки носка без сшивания мыска

– зашивание мыска носка

Вязание заготовки носка идет на вязальных носочных автоматах со средней производительностью 300 -350 пар в сутки.

Носочные вязальные автоматы отличаются:

– по типу используемого сырья

– по классу вязки

– по количеству игл

– по количеству рабочих цилиндров ( 1 ил 2)

– по диаметру цилиндров, по которым определяется размер носка

Чем выше класс вязки, тем больше игл, тем они тоньше и тем больше плотность вязки.

Рабочий цилиндр – это основание вязки заготовки носка. Его размер определяет диаметр носка. Например, диаметр 3 1/4 – составляет 8 см, это детский ассортимент. Диамерт цилиндра может быть от 3 1/4 – 3 3/4 – 4- 5 дюймов.

Количество рядов вязки определяет длину носка, т.е размерный ряд: детский 14-21 размер, женский 21-26 размер, мужской 27-31 размер.

Процесс вязки идет в автоматическом режиме непрерывно в течении суток – 24 часов с технологическим перерывом на 2 часа для чистки и смазки автоматов.

Процесс вязки носка начинается с манжеты, потом вяжется паголенок, пятка, стопа и мысок. Готовое изделие попадает в специальную корзину-накопитель.

Автоматический режим производства носок предусматривает от оператора-вязальщика замену пряжи, сбор готовых изделий, а также при не частых авариных остановках в результате обрыва нитей или поломки иглы устранение данных неполадок.

Если произошли другие технологические сбои в работе, то их устранение возлагается на механика-наладчика, который может обслуживать до 60 автоматов.

Зашивка мыска носка производится на механической или автоматической, полуавтоматической кеттельной машине.

Производительность до 16000 пар носков в сутки, которая соответствует производительности примерно 30 носочных вязальных автоматов.

Оператору кеттельной машины не требуется специальная квалификация. Он закладывает заготовку в направляющие кеттельной машины, которая с высокой степенью точности (очень тонким швом и автоматическим подрезанием нити) производит зашивку мыска и сброс готового изделия в корзину-накопитель.

Формовка носок проводится с целью придания им товарного вида.

Процесс формовки носков происходит в следующем режиме:

1) оператор натягивает носки (заготовки) на носочницы (формы);

2) в автоматическом режиме по установленным временным режимам происходит отпаривание, прессование и сушка.

3) оператор снимает отформованные изделия с форм и повторяет общий цикл.

Пришивание этикетки к носкам.

Этикетка пришивается с помощью пуговичной машины с дополнительнвм приспособлением Siruba PK-511-U или специализированная этикеточная элеткронная машина

Машина для пришивания этикетки к носкам PFAFF 3307-4/01

Предпринимателям, решившим вложить деньги в производство трикотажных носков, не стоит рассчитывать на получение сверхприбыли. Организация предприятия обойдется новичку примерно в 3-5 млн. руб. Вложения окупятся через 2-4 года. Но не бывает правил без исключений. Существует вероятность более успешного развития события, если предприниматель сможет занять нишу в этом сегменте, где уровень конкуренции сравнительно небольшой. Первое, что необходимо сделать при организации собственного дела – это составить четкий и грамотный бизнес план производства носков. Проект составляется на основе информации полученной после изучения рынка, включает все этапы организации и финансовые расчеты.

Стартовые инвестиции – от 2 500 000 до 5 500 000 рублей.

Насыщенность рынка – высокая.

Сложность открытия бизнеса – 9/10.

Бизнес-план по производству носков

Бизнес требует серьезных вложений Данный бизнес не относится к вариантам с минимальными вложениями.

Таблица. Капитальные вложения

Капитальные инвестиции	Сумма, рублей
Закупка оборудования	3 525 000
Пусконаладочные работы и доставка	280 000
Закупка расходного материала для производства	350 000
Прочие затраты (сайт, реклама, охрана и т. д.)	100 000
Итого:	4 255 000

Расчет производства при 26-дневной рабочей неделе, в смене 10 часов и полной загрузке оборудования.

Таблица. Расчет производительности и себестоимости

Расчет производительности и себестоимости в месяц	Количество	Ед. Измерения
Производство носков в месяц	46 800	пар
Расход 100% хлопка	1 404	кг
Цена хлопка	90	рублей за кг
Затраты на закупку хлопка	126 360	рублей
Расход синтетической нити (спандекс)	30	кг
Цена синтетической нити	330	рублей за кг
Затраты на закупку синтетической нити	9 900	рублей
Итого себестоимость сырья	136 260	рублей
Цена 1 пары носков в продажу	12	рублей
Выручка от продажи носков в месяц	561 600	Рублей

Расчет прибыльности бизнеса в соответствии с планом производства 46 800 пар в месяц.

Таблица. Ежемесячные доходы и расходы

Ежемесячные статьи доходов и расходов	Сумма, рублей
Доходы от продажи носков	561 600
Себестоимость сырья	136 260
З/п рабочим	130 625
Коммунальные (э/энергия 25 тыс. кВт)	80 000
Аренда помещения	60 000
Бухгалтерия (аутсорсинг)	3 000
Прочие затраты	5 000
Прибыль до налогообложения	146 715
Налог 15%	22 007
Чистая прибыль	124 708

Таблица. Рентабельность и окупаемость

Статья	Сумма, рублей
Инвестиции	4 255 000
Чистая прибыль	124 708
Рентабельность	29%
Окупаемость, мес	34

Срок окупаемости бизнеса носков составляет 3 года, но если использовать б/у оборудование, то можно окупить инвестиции за 1,5 года.

Организация собственного бизнеса

В том случае, если вырешили организовать собственное дело и выпускать носки, прежде всего, вам следует составить бизнес-план. В нем будет определен вид выпускаемой продукции и то оборудование, которое придется закупить.

Основная сложность, которая ожидает вас в этом деле, это преодоление конкуренции, существующей на рынке. Многие товары в настоящее время импортируются в нашу страну. Крупнейшими поставщиками являются Китай и Турция. Для того чтобы внедрить собственные товары на отечественный рынок, понадобится неоспоримое преимущество вашего продукта. Им должно стать высокое качество реализуемых изделий.

Государственная регистрация мини-производства сложностей не вызовет. Прежде всего, подбирается подходящая организационно-правовая форма предприятия. После этого следует получить разрешение от пожарных и иных инстанций.

Бизнес-план производства носков должен содержать номенклатуру товара, который будет выпускаться вашим предприятием. Многие из тех, кто только начинает свое дело, сразу не могут оценить всю масштабность такого рода деятельности. Они ограничиваются выпуском только одних стандартных носков.

Но стоит помнить о том, что приобретенное для производственной линии оборудование способно вязать гетры и гольфы, повязки и многие другие виды продукции. По данным статистики, такой бизнес должен окупиться за один-два года. Однако здесь многое зависит от вас. Составьте эффективный бизнес-план производства носков, и ваше дело в скором времени приобретет финансовую независимость.

Оборудование для производства носков и его обслуживание

Выбор оборудования зависит от финансовых возможностей бизнесмена. Рассчитывать на банковский кредит для закупки оборудования в данном случае не приходится, так как специалисты банка ошибочно считают, что рынок уже перенасыщен. Если собственных средств не хватает, лучше попытать счастья у инвесторов, для которых решающими аргументами будут такие показатели, как рентабельность, срок окупаемости, доходность. 

Готовая производственная линия начинающего предпринимателя должна состоять из следующих обязательных предметов:

• вязальный автомат – 1;
• станок для зашивки мыска (кеттельный) – 1;
• станок для формовки – 1;
• оборудование для фиксации ярлыков и бирок – 1.

Такой набор оборудования подойдет только для производства одного вида изделий. Для производства полного сортамента чулочно-носочной продукции потребуется гораздо больше станков.

Приобретение подобной производственной линии в России обойдется бизнесмену ориентировочно в 700 000 рублей. Однако российское оборудование не может похвастаться долгим сроком службы и качеством работы. Самое лучшее оборудование для данной отрасли производится в Чехии и Италии. Зарубежные агрегаты отличаются высокой производительностью, уровнем автоматизации и отменным предэксплуатационным и гарантийным обслуживанием. За качество нужно платить, и платить немало, потому приобретение линии за рубежом предпринимателю обойдется в 1 500 000 рублей.

Чтобы через год не пришлось сожалеть об поломанном оборудовании, рекомендуем все-таки приобрести новые станки за территорией страны (да простит нас отечественный производитель!). За доставку, монтаж и провоз через границу придется заплатить еще около 200 000 рублей.

Еще один вариант – это покупка оборудования, бывшего в употреблении. Обойдется бизнесмену раза в 2 дешевле из-за отсутствия гарантии, изношенности оборудования и дефектов. Если станок поломается в самый разгар производства, винить предприниматель сможет только себя. Чтобы скупому не пришлось платить дважды, лучше потратить 1 700 000 рублей на импортное оборудование, чем проводить постоянную замену российских станков.

Для контроля автоматизированного производства достаточно всего одного сотрудника. Производство обычно работает без выходных, поэтому при графике 2/2 потребуется трудоустроить всего двух человек.

Пряжа и нитки для вязания носков спицами: какие выбрать?

Перед тем как приступать к интересному и успокаивающему занятию, необходимо тщательно подготовить сопутствующие материалы. А именно — это качественное и прочное сырье, другими словами пряжа. Какой должна быть она? Как правильно выбрать, чтобы не покупать дважды? Рассмотрим этот вопрос поподробнее.

• В первую очередь, при выборе любой пряжи нужно отталкиваться от того, где будет применяться в итоге готовая вещь. В данном случае это носки, значит пряжа должна быть прочной, так как носки больше всего подвергаются большим нагрузкам, в частности трению.
• Но при всей своей прочности она должна быть приятна телу, так как носка будет регулярной. Вывод — волокна должны состоять минимум из 65% натуральных волокон и максимум из 35% полиамида, для мягкости.

• Для большей прочности и износостойкости можно к пряже добавить еще и катушечную нить. Тогда носки выйдут более прочными и объемными.

• Для летних моделей шерстяная нить не подойдет — слишком она теплая. Лучше отдать предпочтение хлопчатобумажной пряже. Она легкая и плотная, подойдет для узорных моделей носков.

Оборудование

Примерный список необходимых станков для небольшого производства:

• вязальная машина для изготовления заготовок — 4-5 шт.;
• формовочная установка для придания формы — 2-3 шт.;
• зашивочная машина — 2-3 шт.;
• упаковочный станок для готовых носков — 1-2 шт.

Со временем их количество и функциональность может меняться в зависимости от роста предприятия и выпускаемой продукции.

Оборудование можно приобрести как новое, так и поддержанное. Производство таких машин можно найти в России, Китае. Один автомат в среднем стоит 200 тысяч руб. Европейское оборудование обойдется в районе 1 млн. руб. за одну машину, в стоимость уже включены все пуско-наладочные работы и обучение персонала.

В среднем комплект машин для мини-производства будет стоить 2-4 млн. рублей.

Вязальные автоматы

Вязальный станок предназначен для создания основы изделия. На современных машинах вполне реально изготовить носки за 2-2,5 минуты, от 150 пар в час. Предпочтительно выбирать машины чешского и итальянского производства для создания изделий из хорошей вязки и плотности. Более дешевые аналоги из Китая, Кореи или отечественные обойдутся дешевле, соответственно это отразится на качестве.

Обращайте внимание на размеры цилиндра в станке, от них зависит также размер носков. Так 3,5-4 дюйма — это основа для мужских изделий, меньше — для женщин и детей

Количество и диаметр игл влияют на плотность и выбор сырья, а нити-водители формируют узор изделия. Стоимость таких автоматов начинается от 250 тыс. руб. за штуку.

Кеттельные автоматы

Это тихая производительная машина, которая зашивает мысок носка на заготовке. Для работы на ней нужен один оператор без специальной квалификации. Помимо штопанья, в автомате установлен специальный вентилятор для задувания обрезок ниток в установленную колбу.

Машина может работать с разными типами изделий, в том числе с резинкой для колгот. Обойдется такой агрегат в 130 тыс. рублей.

Формовочное оборудование

Автомат, который формирует изделия, исходя из размера и плотности. Отличается автоматизированной линией приводов заготовки, отпаривания и сушки.

Блок управления простой, достаточно 1 оператора для работы. За 1 час можно сделать в среднем 300 пар изделий.

Стоимость такого станка начинается от 300 тыс. руб.

Упаковочное оборудование

Этот агрегат выполняет две важные функции: пришивание ярлыков к изделию и упаковку. Этикетка должна легко убираться, проверить это просто: нужно потянуть за нужную ниточку, чтобы распустить закреп на ярлыке. Так за час можно маркировать 5-7 тысяч пар носков.

Оборудование для производства носок и других трикотажных изделий

Для того чтобы полностью укомплектовать цех по производству чулочных изделий и носков необходимо иметь в наличии несколько типов оборудования, используемого на разных этапах выпуска продукции:

Вязальные аппараты, предназначенные для изготовления заготовки носка. Посредством вязальных машин можно получить заготовки носков разных цветовых гамм и фактуры. Также, с учетом применяемого агрегата можно выпускать носки различной плотности и размера.

Изготовление салфеток — хороший бизнес. На странице http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-bumazhnyx-izdelij/oborudovanie-dlya-proizvodstva-salfetok/ Вы узнаете подробную информацию о запуске собственного производства.

Вязальные машины способны работать с различным сырьем. Все что нужно сделать оператору — это выбрать необходимый режим в электронной панели и контролировать правильную работу вязальной машины. Абсолютно все подобные аппараты полностью автоматизированы, что значительно ускоряет выпуск продукции.

Перед тем, как выбрать вязальную машину, необходимо предусмотреть некоторые характеристики агрегата, в зависимости от которых и будет осуществляться выпуск нужных Вам изделий:

разнообразие и диаметр швейных игл, входящих в комплект вязального станка позволит осуществлять изготовление носков различной плотности с применение разных видов сырья;
наличие одного, или нескольких цилиндров

Данный фактор напрямую влияет на производительность вязальной машины, который также зависит и от скорости их вращения;
для того чтобы реализовать все необходимые дизайнерские решения в производстве носков, для чего необходимо разнообразие цветовой гаммы изделий, следует обратить внимание и на количество нитеводителей у вязальной машины.. Кеттельные станки

Как правило, после вязальной машины заготовку носка нужно подвергнуть еще одной процедуре — сшиванию мыска. Для осуществления данного процесса применяются кеттельные машины. Прошивка мыска — процедура весьма стремительная, выпускаемые на сегодняшний день образцы подобных агрегатов имеют производительность порядка 12 тысяч пар в сутки

Кеттельные станки. Как правило, после вязальной машины заготовку носка нужно подвергнуть еще одной процедуре — сшиванию мыска. Для осуществления данного процесса применяются кеттельные машины. Прошивка мыска — процедура весьма стремительная, выпускаемые на сегодняшний день образцы подобных агрегатов имеют производительность порядка 12 тысяч пар в сутки.

Стоит отметить, что некоторые виды вязальных машин изготавливают цельную заготовку, в которой пошивка мыска не требуется, однако это весьма сложные и дорогостоящие аппараты, поэтому применения таковых нецелесообразно.

Формовочные агрегаты выполняют весьма важную функцию при производстве носка. Отпаривание, просушка и прессование носка в формовочной машине — необходимый этап для придания изделию товарного вида.

Упаковочные машины, как следует из названия, устройства помогут не только эффективно уложить готовую продукцию в тару, но также выполнят маркировку каждой пары изделия.

Оборудование для производства носков

Производство чулочно-носочной продукции не требует больших вложений на первом этапе открытия. Носки, колготки, чулки, трико и прочее — товар, не теряющий своей актуальности уже на протяжении многих лет. Создавая предприятие по изготовлению и реализации этих изделий можно рассчитывать на хорошую прибыль и возможность расширения. Успех бизнеса напрямую будет зависеть от правильности выбранного оборудования для производства носков и колготок.

Минимальный набор оборудования

Приобретение качественного и технологичного оборудования – это основной пункт для открытия любого производства. Минимальный набор аппаратуры производящей чулочно-носочную продукцию выглядит так:

• вязальный станок, выполняющий заготовку изделия;
• кеттельная машина, зашивающая мысок;
• формовочный аппарат придаёт носкам товарный вид;
• маркировочное оборудование;
• упаковочный аппарат.

От модели и марки вязальной машины зависят цветовая гамма, размеры, плотность, узор, нить, используемая для изделия

Выбирая станок нужно обратить внимание на следующие параметры:

• диаметр игл и их количество определяют плотность продукции и качество сырья, которое будет использовано для выполнения заготовки;
• количество ните водителей, определяющих цвета и узоры носок;
• количество цилиндров и скорость их вращения, влияющая на производительность станка.

Производство и персонал

Основное на что стоит обратить внимание прежде, чем купить оборудование для производства носков, это квалификация обслуживающего персонала. Только специально обученные сотрудники смогут выполнить максимально быстро и качественно отладку производства для достижения высокого качества продукции

Этапы производства:

• вязание изделий с незакрытым мыском;
• с помощью специального оборудования выполняется зашивка;
• термообработка;
• установка этикетки;
• упаковка готовых изделий.

Оборудование для изготовления носков

Современный рынок предлагает покупателям 3 модели оборудования для производства носков в домашних условиях от зарубежных производителей.

1. Вязальный аппарат 1980 года выпуска, изготавливающий только заготовки носков, не зашивающий пятки и мыски.
2. Современная модель вязальной машины, позволяет выполнить изделие с носком и пяткой, но без мыска, за 2-3 минуты.
3. Модифицированное оборудование, позволяющее вывязывать носки полностью.

Цена оборудования для производства носков зависит от производительности, времени выпуска и качественных характеристик:

• первая модель стоит в пределах 80 000 – 120 000 рублей;
• стоимость второй модификации варьируется от 1 000 000 рублей и выше;
• оборудование, производящее изделие готовое к реализации, имеет высокую цену: от 1 500 000 рублей и редко встречается на российском рынке.

Качественное мини оборудование для производства носков выпускают итальянские компании. Автоматизированная аппаратура последнего поколения выполняет все функции, кроме зашивки мыска. Используя вязальные машины от Rumi, Matec, Busi, Lonati, Sangiacomo можно изготовить носки разной плотности, цвета. Достаточно популярно оборудование для производства носков из Китая. Это объясняется оптимальным соотношением цены и качества предлагаемых агрегатов. Доступная стоимость делает китайские устройства достаточно востребованными в России: от 200 000 до 800 000 рублей, в зависимости от модификации.

Открывая цех по производству носков можно купить бывшее в употреблении оборудование, которое обойдётся предпринимателю значительно дешевле нового. Единственный минус такого приобретения заключается в частых поломках агрегатов, ремонт которых не всегда оправдан

Поэтому стоит обратить внимание на целостность оборудования и его качество. Но лучше всё же покупать новые аппараты от производителя с гарантийным ремонтом и обслуживанием

Mistic

Оборудование для производства носков

Какие станки нужны для производства носочных изделий:

Чулочно-носочные компьютеризированные вязальные машины.

Процесс вязания заготовки полностью автоматизирован. Машины вяжут носки разной толщины, однотонные и с рисунком, разной плотности и размера, позволяют устанавливать разные скорости подачи нитей. Они имеют системы автоматического впрыскивания смазки и автоматической остановки при обрыве нити. Характеризуются низким уровнем шума, большой производительностью, просты в управлении. С помощью программного обеспечения можно разрабатывать дизайн оригинальных изделий.

Кеттельные машины.

Зашивают мыски носочных заготовок. Бывают автоматическими и механическими. Станки просты в применении, при работе не создают много шума.

Кеттельные автоматы имеют разную производительность. Если производительность кеттельной машины 600 пар/час, а вязального станка 300 пар за смену (12 часов), то одной кеттельной машины достаточно для обслуживания заготовок с 16 вязальных станков. При производительности кеттельной машины 800 пар/час, а вязального станка 150 пар/час, одна кеттельная машина может обслуживать 6 вязальных станков.

Преимущество механической кеттельной машины перед автоматической, заключается в более низкой цене, а также в принципе соединения деталей – мысок закрывается «петля в петлю». Получается красивый шов, такие носки продаются дороже. Однако, эта технология применима для мини производства.

При значительных объёмах выпуска изделий с использованием большого количества вязальных станков выгоднее приобрести кеттельную машину-автомат.

Носочно-формовочные автоматические электрические машины.

Предназначены для высокопроизводительной формовки носков любого размера, плотности и состава. Полностью компьютеризированы. Имеют встроенный парогенератор. Носки натягиваются на специальные формы (формовочные манекены) и помещаются внутрь машины, где обрабатываются паром и нагретым воздухом. Производительность формовочных машин 400-750 пар/час.

Автоматическая машина для пришивания носочных ярлыков.

Реализует этап нанесения маркировки. Современные модели полностью компьютеризированы, имеют высокую производительность – 7000 пар/час. Особенность действия – возможность быстро распустить закрепку на ярлыке носков, потянув за нужную ниточку. Скорость шитья, количество стежков, высота подъема лапки регулируются.

Упаковочная установка.

Машина для упаковки трикотажной продукции в полиэтиленовую термоусадочную плёнку работает в полуавтоматическом режиме. Производительность порядка 300 пар/час.

Организация бизнеса с нуля

Регистрация производства

Если планируется изготавливать носки исключительно для своего региона и реализовывать их небольшими партиями, достаточно оформить статус ИП. Если предприниматель собирается охватить национальный рынок, привлечь инвесторов, найти крупных покупателей и поставщиков, а также если он организовывает дело на условиях партнерства, целесообразно открыть ООО.

Систему налогообложения лучше выбрать упрощенную, подходящий код деятельности по ОКВЭД – 17.11 – он работает в сфере производства чулочно-носочной продукции.

Получение разрешений

Перед началом работы следует получить разрешения от контролирующих органов:

• СЭС;
• пожарного надзора;
• Роспотребнадзора.

Перед проверкой пожарной инспекции требуется установить в цехе противопожарную сигнализацию, дымовые и огневые датчики, автоматические огнетушители, обустроить хорошую вентиляцию. Роспотребнадзор будет проверять соответствие товаров ГОСТу, в данном случае – ГОСТу 8541, который регулирует качество носочно-чулочных изделий, производимых на круглочулочных автоматических станках. СЭС проверит на готовность к работе оборудование и помещение, их соответствие санитарным нормам.

Аренда помещения под производственный цех

Для организации цеха потребуется арендовать подходящее помещение. Его месторасположение не имеет решающего значения – можно использовать гараж или производственный ангар за городом – так можно сэкономить на арендной плате. Площадь цеха зависит от объемов производства и должна быть достаточной для размещения всего оборудования и комфортной работы персонала.

Покупка оборудования

Для изготовления носочной продукции потребуется приобрести:

• 2 вязальных станка;
• 1 кеттельную машину;
• 1 автоматическую или полуавтоматическую формовочную машину;
• 1 упаковочную линию, включая агрегат для снабжения изделий ярлыками.

Покупка подержанного оборудования позволяет сэкономить значительную сумму, однако целесообразнее приобрести новые машины – они обеспечивают более высокие производительность и качество продукции.

Подбор сотрудников

Число сотрудников также зависит от объемов выпуска продукции. Особых требований к работникам не предъявляется, но их знания в сфере носочно-чулочного производства и опыт работы приветствуются.

Административные задачи на первых порах будет выполнять сам собственник бизнеса, после можно нанять управляющего. Бухгалтерский учет поручается приходящему специалисту. Вопросами безопасности помещения в нерабочее время будут заниматься два посменно работающих сторожа.