Топ 10: лучшие российские производители красок

Краски для пищевых производств оптом

К краскам для пищевых производств предъявляются особые требования. Это связано с тем, что такие краски будут использоваться для окраски емкостей для транспортировки и хранения продуктов питания и напитков

При оптовых закупках важно учесть способы хранения и срок реализации продукции

 Распространенными красками для пищевых производств являются:

• эмаль ХС-558 используется для покрытия металлических емкостей, предназначение которых – это хранение вина, фруктов и овощей. Это однокомпонентный материал, способный прослужить около 12 месяцев;
• эмаль Б-ЭП 5297 предназначена для окраски контейнеров, которые используются для хранения воды, соков и нектаров. Компонентами этой эмали являются эпоксидные смолы и суспензия пигментов;
• лак ХС-76 используется для комплексного покрытия емкостей, воздействующих с кислотами, щелочами и агрессивными газами;
• грунтовка ХС-010 необходим для окрашивания контейнеров, поверхность которых контактирует со щелочами, агрессивными газами и кислотами;
• грунтовка ВЛ-05 служит для покрытия цистерн, в которых находится питьевая вода. Как правило, металл такого контейнера имеет одноупаковочный характер, и нуждается в постоянной обработке для предотвращения коррозии;
• краска КО-42 используется для покрытия металлических цистерн, в которых хранится питьевая вода.

Краски для пищевых производств оптом можно купить у производителей или поставщиков продукции, например, у завода «ЛКМ «СпецЭмаль» или компании «Палитра Руси».

Шпатлевка

Другой тип лакокрасочных материалов – это шпатлевка, которая предназначена для выравнивания поверхностей. Перед тем, как наносить на стены помещения, к примеру, обои, — их нужно предварительно выровнять, смягчить дефекты, оставшиеся после строительства здания.

Шпатлевочный порошок также подразделяется на несколько видов:

• масляный;
• акриловый;
• шпакрил;
• клеевый;
• гипсовый;
• латексный;
• полиэфирный;
• эпоксидный.

Для каждого элемента дома может подойти определенный вид шпатлевки. Например, для выравнивания подоконников, полов, дверей лучше всего справится масляный вид материала, потому что он обладает высокими прочными качествами и водостойкостью.

Превосходным по своему составу материалом является акриловая шпатлевка. Она легко наносится, не трескается, отлично заполняет предоставленное ей пространство и быстро сохнет. Универсальную шпатлевку можно использовать для выравнивания практически любых поверхностей при ремонте.

Что касается шпакрила, он применяется исключительно на плинтусах и штукатурке, но, если разбавить его с водой, — может пригодиться, дабы побелить потолок или стены.

В отличие от гипсовой и акриловой шпатлевки, латексная подходит только для внутренних работ. А вот полиэфирная широко применяется автовладельцами: она помогает исправить изъяны на поверхности машин, лодок, автобусов и прочего вида транспорта.

Последнюю в списке – эпоксидную шпатлевку – можно изготовить самостоятельно, в домашних условиях. Для этого нужно взять в качестве исходного материала смолу Epoxy-531, замешать ее с отвердителем, добавить до двух объемов аэросила и довести до однородной массы. После чего добавить еще полтора объема талька, краситель и перемешать, а потом дать настояться в течение двух часов. Такая шпатлевка способна выровнять не только металлические, деревянные и бетонные поверхности, но также и керамические, каменные и многие другие.

Таблица. Технические характеристики наиболее популярных марок водоэмульсионной краски.

Марка	Код ОКП	Состав	Назначение
МС-006 розовая	23 1294 0119 08	Смесь пигментов, наполнителей и алкидностирольного лака	Для исправления мелких дефектов на загрунтованной металлической и деревянной поверхностях и на загрунтованной и покрытой эмалью поверхности
ХВ-004 зеленая серая	23 1314 0108 08 23 1314 0103 02	Смесь пигментов, наполнителей и раствора поливинилхлоридной хлорированной смолы в органических растворителях с добавлением пластификатора	Для выравнивания и исправления дефектов загрунтованных металлических и деревянных поверхностей, для выправок по выявительному слою эмали
НЦ-008 красно-коричневая защитная серая	23 1414 0258 10 23 1414 0211 03 23 1414 0203 03	Смесь пигментов, наполнителей и раствора коллоксилина в органических растворителях с добавлением пластификатора и масел	Для выравнивания и исправления дефектов загрунтованных металлических и деревянных поверхностей, для выправок по выявительному слою эмали
НЦ-0038 белая серая	23 1414 0401 23 1414 0403	Суспензия пигментов в смеси коллоксилина, смолы в органических растворителях с добавлением пластификаторов	Для выравнивания и исправления деревянных поверхностей при их отделке (для мебели и других изделий)
ПФ-002 красно-коричневая	23 1224 0158 10	Смесь пигментов и наполнителей в пентафталевом лаке с добавлением органических растворителей	Для выравнивания и исправления дефектов загрунтованных металлических и деревянных поверхностей

Классификация лакокрасочных материалов

По составу различают окрашивающие составы:

• минерального происхождения (на основе неорганических солей либо оксидов металлов);
• органического происхождения (на основе растительных либо животных компонентов).

В обеих категориях встречаются составы как натуральные, так и синтетические.

Краски — общее название группы цветных красящих веществ, которые предназначены для использования в той или иной сфере быта. По химическому составу краски делятся на минеральные (неорганические соли или оксиды металлов) и органические (сложные соединения растительного или животного происхождения). Оба этих вида могут быть естественными (природными) и искусственными (синтетическими).

Чаще всего краской называют суспензии пигментов или их смеси с наполнителями, в связующем — льняном масле, ПВА-эмульсии, латексах или других пленкообразующих веществах.

В зависимости от базовых характеристик и области применения выделяют следующие виды лакокрасящих составов:

• Полимерные краски (включая каучуковые, кумаринокаучуковые, хлоркаучуковые, кремний-органические). Это суспензии, изготовленные на основе полимеров либо перхлорвиниловой смолы. Составы характеризуются паропроницаемостью, стойкостью к атмосферным воздействиям и продолжительным сроком эксплуатации – до 12 лет. При этом из-за токсичности использование таких ЛКМ допускается исключительно снаружи зданий.
• Латексные. Составы на основе двух несмешиваемых веществ, частицы которых при условии добавления эмульгатора равномерно распределяются в общей массе.
• Водоэмульсионные. Безопасные для человека и экологии, паропроницаемые составы, включающие смолу (каучук), эмульгатор, воду, красящий пигмент, добавки, необходимые для придания ЛКМ определенных свойств. Выпускаются в виде порошка либо пасты. Перед нанесением разбавляются водой до технологически обоснованной консистенции.
• Полимерцементные. Используются для окрашивания фасадов, отделки панелей в заводских условиях. Состоят из полимерной основы, белого портландцемента, воды, красящего пигмента и наполнителя, в качестве которого могут выступать тальк, известковая мука и прочие материалы.
• Эмалевые краски. Состав на базе лака и красящего пигмента с добавлением алкидно-стирольных, перхлорвиниловых полимеров, эфиров, целлюлозы, синтетических смол или иных компонентов, обеспечивающих качественное сцепление с поверхностью и увеличение сроков эксплуатации. Этот тип ЛКМ содержит подгруппы: строительные, нироглифталевые и пентаглефталевые эмали.
• Масляные краски. Могут изготавливаться в густотертой либо жидкой формах. Состоят из перетертой олифы, красящего пигмента и закрепителя.

История промышленности России

После окончания Второй мировой войны, в лакокрасочной промышленности начался новый этап. Его можно назвать периодом стремительного развития, модернизации технологических мощностей. В отрасль пришли большие финансовые средства и новейшие технические разработки. В совокупности всё это подняло лакокрасочное производство на новый, недосягаемый до того, уровень.

Немалый вклад в такой впечатляющий рост внесли и отечественные производители. У нас также велись кропотливые работы по улучшению существующих видов лаков и красок. Одновременно с этим изобретались новые марки, которые превосходили своих предшественников по многим параметрам. По качеству новая продукция ничем не уступала западным аналогам, а иногда и превосходила их. По объёму выпускаемой лакокрасочной продукции, наши производители уверенно держатся среди мировых лидеров, уступая только признанным лидерам, американцам.

Последние полвека принципиально изменили всю лакокрасочную промышленность. И причиной тому можно назвать несколько факторов. Про всё возрастающий спрос мы уже упоминали. Основным же двигателем роста нужно назвать бурно развивающуюся химию. Многочисленные открытия, сделанные в этой науке, подарили новые возможности в производстве новейших лакокрасочных средств.

Они позволили значительно увеличить срок эксплуатации продукции, что очень ценится потребителями. По всему миру создаются мощные заводы и фабрики, которые начинают производить принципиально новый и расширенный ассортимент лакокрасочных средств. Изобретение новых материалов, позволило запустить новую линию продукции, основой которой стала синтетическая смола и пигментированные вещества.

Они стали главными компонентами таких следующих видов красок.

1. Алкидная.
2. Полиэфирная.
3. Кербамидо.
4. Меламиноформальдегидная.
5. Эпоксидная.
6. Фенолоформальдегидная.
7. Акриловая.
8. Уретановая.
9. Перхлорвиниловая. И многие другие.

Эти материалы применяются во всех современных видах лакокрасочной продукции. Именно они обеспечили переход производства с природно-растительных компонентов, к материалам с синтетической структурой. Такая краска служит намного дольше, и не имеет столь выраженного и стойкого, неприятного запаха. Такой сложный, эволюционный путь прошли лак и краска, стоящие у нас на полках в кладовке, или, гараже.

Так выглядит в кратком изложении история лакокрасочной промышленности. 

Залог успешного сбыта отечественных красок

Первое, что обеспечит конкурентное преимущество – низкая цена товара. Но стоит побеспокоиться о перспективах. Если продукция получилась действительно на высоком уровне качества, цена должна это отражать. Но тогда уж не стоит скупиться и на маркетинговые «примочки»: закажите стильный концепт дизайна этикеток, буклетов, рекламных баннеров в интернете, создайте корпоративный сайт.

Если не удается сразу попасть на полки ведущих строительных гипермаркетов – сделайте упор на строительные рынки. Пусть торговый представитель фирмы донесет реализаторам основную мысль: «Производитель новый, старается себя зарекомендовать – не «бодяжит». Тем более – «поддержка отечественного производителя».

К тому же, бизнес на водоэмульсионках – это не производство порошковых красок, которые наносятся только при помощи специальных камер. Акриловые, латексные, виниловые краски используются каждой семьей, каждой строительной фирмой и их доставка не затруднительна. Стоит сделать упор на поиск сбыта путем размещения объявлений в интернете. Регистрация на общенациональных строительных и промышленных порталах, форумах, несколько видео с мастер-классами (акцент на использование ваших материалов) в ютубе – и интерес к новой марке гарантирован.

Лакокрасочные материалы и изделия

Лакокрасочные материалы представляют из себя вязко-жидкостную смесь, которую наносят на поверхностную плоскость какого-либо предмета или объекта. Через некоторое время она высыхает, образуя защитный слой, имеющий прочное сцепление с поверхностью.

Различают несколько видов лакокрасочных материалов.

1. Грунтовочные и шпаклёвочные смеси, подготавливающие поверхность к окрашиванию. Их нанесение на обрабатываемую плоскость придаёт последней однородность и ровность.
2. Краска, используемая в виде пасты, либо в вязко-жидкостном состоянии. Она придаёт покрытию необходимый цвет.
3. Пигментированные частицы и связывающие компоненты, основные составляющие красочных составов.
4. Лаки, образующий плёночный блестящий слой.
5. Растворяющие и разжижающие средства.
6. Пластифицирующие, отверждающие красочные полимеры и множество иных специальных добавок.

Лакокрасочная продукция используется для облагораживания внешнего вида архитектурных фасадов, с её помощью можно изменить стиль любого помещения, создав в нём неповторимый интерьер. Часто с помощью красок и лаков продлевают срок эксплуатации конструкций и предметов от негативных влияний окружающей среды.

Внешняя часть фасадов зданий часто подвергается разрушающим действиям погодных факторов (атмосферные осадки, ветер, температурный перепад, неблагоприятная экологическая обстановка). Используя лакокрасочные материалы с водоотталкивающим и эластичным эффектами можно повысить эксплуатационный срок объектов без капитального дорогостоящего ремонта ещё на несколько лет.

Широко применяются лакокрасочная продукция, предназначенная для узко профессионального использования. Такая краска имеет повышенную химическую стойкость. Она используется для защиты металлических и железобетонных конструкций от коррозийных процессов. Есть краски с аналогичным защитным эффектом предназначенные для деревянных объектов.

Существуют жаростойкие лакокрасочные материалы, ими покрывают промышленные станки и другую технику.

Предприятия по производству лакокрасочной продукции выпускают её готовую к использованию, нужно лишь добавить растворитель либо разбавить, для получения необходимой консистенции. Сложные конструкторские соединения со множеством деталей, которые должны выходить с места производства в собранном виде, окрашиваются прямо в сборочных цехах. Чтобы это осуществить, на производственных местах организован специальный покрасочный конвейер

Таблица. Классификация ЛКМ по роду плёнкообразующего вещества.

Род плёнкообразующего вещества	Условное обозначение	Род плёнкообразующего вещества	Условноеобозначение
Масляные	МА	Перхлорвиниловые	ХВ
Пентафталевые	ПФ	Меламиноалкидные	МЛ
Нитроцеллюлозные	НЦ	Полиакриловые	АК
Глифталевые	ГФ	Каучуковые	КЧ
Битумные	БТ	Сополимерно-стирольные	СС
Масляно-стирольные	МС	Полиуретановые	УР
Шеллачные	ШЛ	Сополимерно-винилхлоридные	ХС
Этрифталевые	ЭТ	Фенольные	ФЛ
Полиэфирные	ПЭ	Эпоксидные	ЭП
Мочевиноформальдегидные	МЧ	Алкидно-акриловые	АС
Кремнеорганические	КО	Канифольные	КФ

Оборудование для производства краски

Для получения качественной краски потребуется профессиональное оборудование такое, как:

• вакуумный насос;
• бак для дополнительных добавок;
• замерный резервуар;
• диспергирующий реактор;
• резервуар для обработки воды;
• компрессор;
• реактор для смешивания краски;
• механизм фильтрации;
• диссольвер;
• эмульсионный бак;
• емкость для порошков;
• бисерная мельница;
• линия для разлива продукции (краски).

Для того, чтобы проводить полноценное смешивание, эмульгирование и дисперсию, потребуется диссольвер. Бисерная мельница необходима для диспергирования и гомогенизирования жидкостей.

После того, как краска будет готова, продукция идет на линию разлива, которая происходит автоматически.

Линия разлива состоит из следующих составляющих:

• конвейерная лента;
• система подачи и ориентации емкостей;
• система ориентации и закупорки крышек.

Конвейерная лента состоит из цилиндрических вальцов, материалом для изготовления которых служит нержавеющая сталь. Система управления происходит посредством использования пневматики и электроники.

Автоматизация процесса изготовления позволяет сократить время производства, сократить процент потери материала, а также снизить финансовые затраты. Качество продукции улучшится, а уровень производительности повысится.

Среди российских компаний, предлагающих оборудование для производства красок, можно выделить:

• «БВБ Альянс» – агрегаты для производства любого типа материала;
• «Текса» – предлагает оборудование для химических разработок и для технологического процесса получения качественной краски;
• «ЮВС» – главное направление завода – это разработка и изготовление емкостей, необходимых для хранения краски и комбинирования ее составляющих в момент производства.

Определение ЛКМ

Эмали и краски необходимы для образования верхних слоев, которые должны соответствовать ряду требований по декоративности и устойчивости к неблагоприятным воздействиям.

Назначение материалов

Лакокрасочные материалы и покрытия необходимы для решения нескольких задач:

1. Защита обрабатываемых конструкций от неблагоприятного воздействия окружающей среды.
2. Придание поверхности желаемого декоративного эффекта .

Структура и слои

ЛКМ образует сложную структуру, которая включает несколько слоев. В их числе:

1. Грунтовка. Является основанием покрытия и нужна для получения требуемой адгезии. Данный слой защищает материал от негативных воздействий и агрессивных сред, включая щелочи, которые выделяются бетонными конструкциями, либо пластификаторы, присутствующие в пластмассовых изделиях.
2. Функциональный (промежуточный слой). Необходим для усиления защитных функций предыдущего покрытия и скрытия неровностей. Делает покрытие устойчивым к механическим нагрузкам и улучшает такие параметры, как светоотражение, приостановление диффузии и т.д.
3. Внешний слой. Играет ключевую роль в облицовке, защищая поверхность от атмосферных осадков, ультрафиолета, сырости, химикатов и растворителей. Придает предмету требуемые декоративные качества.

Толщина всей структуры достигает 1000 мкм (1 мм) и больше.

Грунтовый слой защищает материал от негативных воздействий.

Классификация лакокрасочных материалов

ЛКМ различают по ряду параметров:

1. Вид и назначение.
2. Специфика связующих добавок.
3. Оптические характеристики.
4. Светоотражающие параметры.
5. Тип финишного покрытия.

По виду

При выборе краски особое внимание уделяют материалу обрабатываемой поверхности. Серии для древесины продлевают срок службы конструкций, позволяя сформировать ровный огнестойкий слой

Для отделочных работ внутри помещения применяют масляные или алкидные смеси. Первые востребованы при облицовке напольных покрытий, стен и потолков, а вторые – для обработки предметов мебели, дверных и оконных конструкций.

Если производится покраска пластиковой конструкции, ключевая задача такой процедуры сводится к восстановлению начального вида изделия. В составе не должны присутствовать вещества, способные повредить структуру пластика (например, растворители).

Декоративные предметы из натурального камня окрашивают материалами на основе латексных и акриловых частиц. Кирпич можно отделать смесями на базе акрила, полисилоксана и поливинилацетата.

Типы связующих компонентов

Ключевым элементом всех ЛКМ является связующая добавка. В большинстве случаев применяются неорганические или природные высокомолекулярные соединения.

Наибольшим спросом среди всего ассортимента продукции на рынке пользуются водно-дисперсионные смеси. Это обусловлено их универсальностью и возможностью использования как для наружных, так и для внутренних работ. Такие краски не выделяют токсичных веществ в процессе эксплуатации, хорошо разводятся в воде и быстро просыхают.

Органо-минеральные ЛКМ производятся на базе кремнийорганических веществ. Современные тенденции развития промышленности привели к появлению еще одной группы материалов – органосиликатных, которые состоят из 2 компонентов. Вещества предварительно смешивают, а затем распределяют по поверхности. Срок службы готового покрытия достигает 30 лет. Такие материалы отличаются пожарной опасностью и являются токсичными.

Традиционным типом красок являются масляные варианты. В качестве связующих добавок применяются олифы, которые получают из растительных масел.

Связующее вещество один из главных компонентов в составе краски.

Оптические свойства

По данным параметрам ЛКМ бывают прозрачными и непрозрачными. К первым относятся декоративные лаки, ко вторым – смеси с пигментацией с соответствующим оттенком и фактурой.

Способность отражать свет

Существующие типы красок различаются интенсивностью зеркального блеска. В зависимости от способности отражать свет, они бывают глянцевыми и среднеглянцевыми, матовыми и глубоко матовыми.

По характеру поверхности

Для окрашивания конструкций используют 2 типа красок с разным характером поверхности. Среди них:

1. Гладкие типы.
2. Фактурные разновидности (шероховатые).

Поиск сырья и производственная база

Условно процесс изготовления ЛКМ можно разделить на два этапа: производство полуфабрикатов и смешивание их в установленной пропорции. В большинстве случаев крупные предприятия работают по принципу полного цикла, небольшие же предпочитают закупать готовые пигменты, лаки и прочие ингредиенты у сторонних поставщиков.

Ответственность за приобретение материалов и оборудования ложится на плечи технолога предприятия. Именно поэтому не стоит экономить на окладе специалиста. В его обязанности входит:

• составление технологических карт;
• подбор и закупка оснащения и сырья;
• расчет компонентарного состава смесей;
• расчет выхода продукции.

Именно технолог занимается прогнозированием норм выработки, что играет существенную роль при составлении бизнес-плана. Таким образом, точные данные касательно наименований и объема сырья определяются исключительно после того, как будет утвержден ассортимент первых партий лакокрасочных материалов. Сырьевая база включает разнообразные пигменты, наполнители, загустители, связующие ингредиенты. Также необходимо закупить материалы для изготовления упаковки и заказать этикетки.

Для поиска поставщиков сырья можно использовать различные каналы. Это могут быть тематические форумы, доски объявлений, производственные справочники, а также форумы и выставки. Так, в ЦВК «Экспоцентр» ежегодно проходит выставка «Химия», где свою продукцию стремятся представить производители со всей России, а также зарубежные компании.

Оборудование и технологии лакокрасчной отрасли на выставке

Лакокрасочные производители всего мира изготавливают практически 60% всей продукции в отрасли химической промышленности. Именно поэтому это направление заслуживает повышенного внимания. В связи с этим важным становится проведение тематических проектов и отраслевых мероприятий.

Одним из таких является выставка «Химия», которая имеет интернациональный характер, а ее организатор – всемирно известный комплекс «Экспоцентр».

Экспозиция традиционно систематизирована по направлениям для удобства участников.

Проект представляет для экспонентов огромное количество возможностей. Это отличный вариант продемонстрировать лакокрасочное производство своего предприятия в выгодном свете на мировом уровне. К тому же, это прекрасная возможность для повышения инвестиционной привлекательности всей отрасли.

Демонстрируя лакокрасочные изделия в рамках выставки, можно заключить выгодные сделки и договора, а также найти деловых партнеров. «Химия» – площадка для выработки бизнес-решений.

Медицинская химияМикробиологическая отрасльНасосы для химической обработки

Оборудование для производства акриловой краски: для строительных работ, ногтей, одежды, рисования

Сейчас производить акриловую краску стало очень выгодно, поскольку существенно вырос спрос на данную продукцию. При грамотном подходе в процессе задействована всего пара человек — мастер-технолог и рабочий.

Поскольку акриловая краска применяется в разных сферах (строительство, парфюмерия, искусство, изготовление тканей), то и оборудование будет различаться. Рассмотрим типы этого оборудования и требования к нему более подробно.

Оборудование для производства акриловой краски для строительных работ

Технология производства акриловых красок довольно проста — в специальном устройстве (диссольвере) смешиваются требуемые компоненты. После этого краска разливается в тару. Компоненты краски легко воспламеняются и представляют собой агрессивную среду.

К ёмкостям и коммуникациям, а также остальному оборудованию предъявляется ряд требований

Их мы опишем ниже, а пока заострим вниманием на «краеугольных камнях» технологии:

• строгая последовательность операций;
• обязательное наличие мастера-технолога;
• наличие шнекового насоса;
• соблюдение рецептуры.

Что собой представляет диссольвер, без которого не обходится производство ни одного типа акрилатов, расскажет следующее видео:

Требования и характеристики

Главное требование заключается в том, чтобы персонал прошёл обучающий курс на предприятии, предоставившем франшизу. Кроме того, вам потребуется помещение, площадь которого составляет 40-80 квадратных метров. Необходим также примыкающий к производственному помещению склад (не менее 40 квадратов).

Желательно обустроить цех таким образом, чтобы он освещался светодиодными лампами. Требуется стандартный температурный режим (в пределах 1-24 градусов). А вот требования, предъявляемые к оборудованию:

• Диссольвер Д-500 — промышленный образец на 13-19 кВт;
• гидравлическая тележка;
• электронные весы;
• европоддоны (5 штук);
• товарные весы;
• ёмкости, содержащие сыпучие вещества;
• приспособления для розлива краски.

Из этого перечня самым дорогим устройством является диссольвер — его цена составляет порядка 12000 долларов.

Цена и популярные производители

• Одной из лидирующих российских компаний по производству диссольверов является «Агромаш». Эта фирма изготавливает многофункциональные диссольверы из нержавеющей стали.
• Пользуются спросом и агрегаты компании «Паритет».

  Мешалка этих устройств обладает достаточно высокой скоростью вращения — порядка 1500 об/мин.

• Поставляет необходимое оборудование и компания ИТП «Промбиофит» (стоимость диссольверов этой фирмы — 520-756 тысяч рублей).

Об особенностях работы, технических характеристиках и способах производства акриловой краски при помощи диссольвера «Агромаш» рассказано в следующем видеосюжете:

Материалы для ногтей

Водостойкость и повышенная сопротивляемость ультрафиолету сделала акриловые краски популярными среди владельцев салонов красоты. В косметике применяются следующие разновидности акриловых красок:

• полупрозрачные;
• прозрачные;
• укрывистые;
• пастозные.

Какое же оборудование требуется для производства красок для ногтей? Чуть ниже мы постараемся ответить на данный вопрос.

Изделия для ткани

Для «тканевых» акрилов применяется уже знакомое вам оборудование, центральным компонентом которого являет диссольвер Д-500. В ёмкость диссольвера подаётся вода, после чего активируется смеситель и добавляются компоненты (согласно предоставленной производителем рецептуре).

Около двух часов смесь перемешивается, затем начинается процесс дисперсии. Получившаяся в итоге краска разливается в ёмкости для хранения.

Создание материалов для художественных работ

Художественные акриловые краски представлены на рынке в достаточно широком ассортименте. Преимущества у них следующие:

• возможность визуальных экспериментов;
• влагостойкость;
• яркая цветовая палитра;
• быстрое высыхание;
• возможность рисования на любой поверхности (металл, дерево, ткань, бумага, пластик, стекло, холст).

Простота изготовления акриловых красок делает этот сегмент рынка весьма конкурентным. Для изготовления акрила вам понадобится цех с подведёнными коммуникациями:

• электричеством;
• отоплением;
• канализацией;
• осветительными приборами.

Инновационные технологии

Лакокрасочная промышленность в России активно развивается и модернизируется. На темпы роста влияют достижения современного научно-технического прогресса.

Лакокрасочные продукты в основном используют для создания защитных покрытий, поэтому в производство повсеместно начали внедрять «пейнт-технологию», которая помогает сделать продукцию более уникальной. Например, с ее применением производятся:

• экологически чистые лакокрасочные изделия, к числу которых относится водная и порошковая продукция (включая изделия с чрезмерно сухим остатком);
• лакокрасочные продукты, способные предотвратить коррозию (обработка металлической поверхности);
• малоотходные изделия;
• продукты для специального применения (создание качественного покрытия) по сфере авиации, космоса и производства морских судов.

Сейчас основной задачей в выпуске лакокрасочных изделий является разработка экологически безопасной продукции. Это связано с тем, что на заводах всё ещё используется множество химикатов, которые вредны не только для природы, но и здоровья людей.

К числу вредных относятся химические добавки и красители, пигменты и другие вещества для образования плёночного покрытия. Поэтому и начали активно внедрять «пейнт-технологию», с помощью которой удаётся производить экологически чистые изделия.

На этом научно-технические исследования не закончились. В последние годы в России начали проводить масштабные конференции и обсуждения, направленные на разработку технологий, позволяющих сократить использование химикатов и увеличивать качество лакокрасочных изделий.

Новые методы по производству лакокрасочных продуктов позволяют производителям:

• выпускать качественный материал, соответствующий мировым стандартам;
• выставлять свои продукты на международный рынок;
• разрабатывать конкурентоспособные параметры.

История промышленности

Однако, мало кто задумывался об истории появления этих средств, существенно облегчивших и труд людей, и их быт. Ведь давно замечено что, покрытая лаком, или краской деревянная поверхность намного прочней и долговечней. Это позволяло оконным рамам служить дольше. Комфортно и уютно выглядят свежевыкрашенные скамейки в садах и парках.

Обветшалые и облезлые здания обретают новую жизнь после покраски. Вот как может преобразить нашу жизнь краска! А покрытый лаком паркет становился более устойчивым к коррозии и предавал комнате совсем другой статус. К тому же, и с эстетической точки зрения, приведённые примеры использования красок и лака, смотрятся гораздо выигрышней. Давайте же посмотрим в прошлое, и познакомимся с некоторыми фактами из истории этих предметов.

Сертификация продукции

Согласно законодательству РФ, в обязательном порядке процедуру декларирования соответствия в системе ГОСТ Р проходят следующие лакокрасочные материалы (перечень установлен постановлением Правительства РФ от 01.12.2009 года № 9820):

• эмали (коды ОКП 238810, 238820, 238860 ТН ВЭД 3208, 3209; ОКПД2: 20.30.12.130);
• антикоррозионные грунтовки (коды ОКП 238860, 238810 ТН ВЭД 320820; ОКПД2; 20.30.12.140);
• олифы (коды ОКП 238870, ТН ВЭД 1518009100, ОКПД2: 20.30.12.130).

С целью повышения лояльности потребителя производителю ЛКМ имеет смыл дополнительно пройти добровольную сертификацию, подтверждающих безопасность товаров.

Важно знать, что наличие добровольного сертификата не освобождает от необходимости регистрировать декларацию. Декларирование осуществляется продавцом либо производителем перед тем, как серия, партия или единица продукции будет выпущена в обращение на территории РФ

При этом осуществляется проверка соответствия качества декларируемых товаров ГОСТ Р 51691-2008 (эмали), ГОСТ Р 51693-2000 (грунтовки), ГОСТ 32389-2013 (олифа).

Процедуре сертификации предшествует оформление свидетельства о государственной регистрации лакокрасочных материалов. На сегодняшний день этот документ является аналогом санитарно-эпидемиологического заключения.

В ряде случаев дополнительно необходимо обратиться в территориальный аккредитованный орган и оформить пожарный сертификат, подтверждающий безопасность краски для человеческого здоровья. Речь идет, прежде всего, о материалах, использующихся для внутренней отделки.

Не имея на руках свидетельства о государственной регистрации, невозможно получить декларацию соответствия. ЛКМ, которые относятся к 32 группе по кодам ТН ВЭД, проходят госрегистрацию согласно решению Комиссии Таможенного союза от 28.05.2010 года № 299.

Обязательной государственной регистрации подлежат дубильные вещества (органического и неорганического происхождения), пигментированные лаки и составы на их базе, лаки и краски.

Предоставленные производителем образцы поступают в сертифицированную лабораторию и проверяются там на твердость, эластичность, укрывистость, глянцевитость, светостойкость и иные параметры.

Налаживаем каналы сбыта

Главным показателем узнаваемости товара должно являться его качество и доступная стоимость (на первых порах). Таким образом, можно себя зарекомендовать как добросовестного производителя качественной водно-дисперсионной краски, ничем не уступающей дорогим импортным аналогам. Использование импортного сырья позволят добиться подобного результата. Исключения могут составлять те наполнители, которые ничем не уступают зарубежным, а стоят намного дешевле.

Неоспоримым преимуществом в работе может стать оперативное выполнение заявок большого объема – около 2 дней. Поэтому, в скором времени прибыль покроет все затраты и производство станет экономически выгодным.

Основными каналами сбыта является налаживание сотрудничества со строительными магазинами, супермаркетами. Также возможно заключение договоров со строительными организациями, которые выполняют услуги по ремонту квартир, офисов и частных домов, проводят реставрационные работы и т.д. На рынке будет не лишним открыть торговую точку для реализации краски, или даже фирменный магазин с продукцией. Накопительная система скидок, различные бонусы и акционные предложения будут способствовать повышению объема продаж.

Полезная информация по данной теме:

• Этапы получение водоэмульсионной краски дома
• Российский рынок лакокрасочных материалов
• Виды водоэмульсионных красок

Виды красок и лаков

Лакокрасочные материалы классифицируются по своему агрегатному состоянию на жидкие, порошковые и пастообразные. Они создают специальное покрытие на окрашиваемой поверхности, и в результате поверхность приобретает декоративные и защитные функции. Все лакокрасочные материалы разделены на три категории.

• К основным материалам относятся краска, эмаль, шпатлевка и грунтовка. Такие материалы оставляют окрашиваемую поверхность прозрачной.
• К промежуточным материалам можно отнести смолы, олифу, растворители и так далее.
• И третью категорию составляют мастики, разнообразные смывки и отвердители. Шпатлевки заполняют различные неровности и сглаживают ремонтируемую поверхность.

В настоящее время все большую популярность приобретает определенный вид красочных материалов – латексная краска.