Бизнес-идея: производство носков

Ассортимент выпускаемой продукции

На первый взгляд кажется, что фабрика по производству носков – это узконаправленное предприятие. Но специалисты, знакомые с функционалом вязальных машин, в корне не согласны с этим мнением.

Вот небольшой перечень продукции, выпускаемой с помощью вязальных автоматов:

• декоративный носок с жаккардовой вставкой;
• синтетические, хлопчатобумажные, шерстяные изделия;
• гетры и гольфы;
• наколенники, налокотники;
• повязки для рук и головы.

Можно выпускать различные следики, чулки, голенища для модных сапожек и прочее. В любом случае, прежде чем купить оборудование для производства носков необходимо учитывать возможное развитие бизнеса, который целесообразно начать с изготовления стандартной продукции.

Лучшие производители и цены

Лидирующее место на рынке аппаратов или станков, используемых для производства колготок, уже достаточно давно принадлежит итальянским и чешским изготовителям. Но надо отметить, что и цены на оборудование от таких известных компаний, как Matec, Colosio, Uniplet, Lonati и т. д. соответствующие. Аппараты этих марок, хоть и отличаются завидным качеством и большой долговечностью, требуют весьма серьезных затрат.

При этом более доступным и неплохо себя зарекомендовавшим считается оборудование для производства колготок из Китая, Кореи и Тайваня.

Цены на станки, в зависимости от класса изготовителя, мощности и степени новизны, колеблются в пределах от двух до тридцати пяти тысяч условных единиц. Естественно, что за совершенно новое оснащение производства потребуется выложить большую сумму.

Носки являются очень важным элементом одежды. Их можно изготавливать вручную или покупать в магазине. Кроме того, можно открыть собственный цех по производству носков. Однако для начала разберемся с преимуществами такого бизнеса.

Классические станки для вязания носков

Это специальное приспособление овальной формы с встроенными скобами. В комплект входит крючок с мягкой рукояткой.

Классический вариант выглядит так:

На прилавках бывают модификации такого инструмента:

Приспособления компактны, и поместятся в дамскую сумочку. Их берут в путешествие или длительную поездку. Они имеют некоторые недостатки:

1. Возможность создания только лицевой глади, хотя у опытных рукодельниц получается жаккард.
2. Необходимость использования толстой пряжи в работе (при выборе другого материала полотно получается рыхлым).

Инструкция использования домашней машинкой есть в следующем видео.

Оборудование для производства носок и других трикотажных изделий

Для того чтобы полностью укомплектовать цех по производству чулочных изделий и носков необходимо иметь в наличии несколько типов оборудования, используемого на разных этапах выпуска продукции:

Вязальные аппараты, предназначенные для изготовления заготовки носка. Посредством вязальных машин можно получить заготовки носков разных цветовых гамм и фактуры. Также, с учетом применяемого агрегата можно выпускать носки различной плотности и размера.

Изготовление салфеток — хороший бизнес. На странице http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-bumazhnyx-izdelij/oborudovanie-dlya-proizvodstva-salfetok/ Вы узнаете подробную информацию о запуске собственного производства.

Вязальные машины способны работать с различным сырьем. Все что нужно сделать оператору — это выбрать необходимый режим в электронной панели и контролировать правильную работу вязальной машины. Абсолютно все подобные аппараты полностью автоматизированы, что значительно ускоряет выпуск продукции.

Перед тем, как выбрать вязальную машину, необходимо предусмотреть некоторые характеристики агрегата, в зависимости от которых и будет осуществляться выпуск нужных Вам изделий:

разнообразие и диаметр швейных игл, входящих в комплект вязального станка позволит осуществлять изготовление носков различной плотности с применение разных видов сырья;
наличие одного, или нескольких цилиндров

Данный фактор напрямую влияет на производительность вязальной машины, который также зависит и от скорости их вращения;
для того чтобы реализовать все необходимые дизайнерские решения в производстве носков, для чего необходимо разнообразие цветовой гаммы изделий, следует обратить внимание и на количество нитеводителей у вязальной машины.. Кеттельные станки

Как правило, после вязальной машины заготовку носка нужно подвергнуть еще одной процедуре — сшиванию мыска. Для осуществления данного процесса применяются кеттельные машины. Прошивка мыска — процедура весьма стремительная, выпускаемые на сегодняшний день образцы подобных агрегатов имеют производительность порядка 12 тысяч пар в сутки

Кеттельные станки. Как правило, после вязальной машины заготовку носка нужно подвергнуть еще одной процедуре — сшиванию мыска. Для осуществления данного процесса применяются кеттельные машины. Прошивка мыска — процедура весьма стремительная, выпускаемые на сегодняшний день образцы подобных агрегатов имеют производительность порядка 12 тысяч пар в сутки.

Стоит отметить, что некоторые виды вязальных машин изготавливают цельную заготовку, в которой пошивка мыска не требуется, однако это весьма сложные и дорогостоящие аппараты, поэтому применения таковых нецелесообразно.

Формовочные агрегаты выполняют весьма важную функцию при производстве носка. Отпаривание, просушка и прессование носка в формовочной машине — необходимый этап для придания изделию товарного вида.

Упаковочные машины, как следует из названия, устройства помогут не только эффективно уложить готовую продукцию в тару, но также выполнят маркировку каждой пары изделия.

С чего начинать

Нужно иметь в виду, что соответственно виду колготок, планируемых к выпуску — женских или детских, подбирается и сырье. Это может быть антибактериальное акриловое волокно, лайкра, гипоаллергенная искусственная текстурированная нить, мерсеризованный хлопок, полипропилен, микрофибра, бамбук, шерсть и т. д.

Вполне очевидно, что и оборудование для производства детских колготок несколько отличается от используемого для выпуска «взрослой» продукции. А если планируемые объемы небольшие, то охватить весь достаточно большой ассортимент технологически невозможно.

А это значит, что для начала нужно определиться с типом продукции и выбрать ту покупательскую аудиторию, для которой она будет предназначена. И если для одной категории может подойти простой, возможно, даже подержанный станок для производства колготок, то для другой потребуется только самый современный и новый. Поэтому от выбора направления и будет зависеть масштаб необходимых денежных средств, после вложения которых бизнес станет процветать.

Что такое вязальный станок для носков

Вязальный станок для носков — кругловязальная машина с одним или двумя цилиндрами. Двухцилиндровые станки используются для производства классических хлопчатобумажных мужских носков. Другие виды носочных изделий вяжутся на одноцилиндровых машинах.

Класс вязки, диаметр цилиндров, количество игл — основные параметры вязальных станков. Плотность вязаного полотна зависит от класса вязки и диаметра цилиндров. Класс вязки — от толщины игл и их количества в игольнице. Чем тоньше иглы, тем их больше, следовательно, полотно получится более плотным, и класс станка будет выше. Количество игл определяет и размер изделия. Размер изделия зависит также от диаметра цилиндров.

Перед началом вязания вручную настраиваются параметры, отвечающие за размер изделия, бобины пряжи устанавливается на шпулярник, концы нитей заправляются в нитеводители. После этого вязание заготовки происходит автоматически. Оборудование отличается по производительности. Она может быть порядка 150 пар/час.

Продукция, которую можно получить на вязальном станке довольно разнообразна. Кроме классических носков можно связать:

• спортивные (короткие) носки;
• носки с жаккардовым узором;
• гольфы и гетры;
• следки;
• чулки;
• наколенники и налокотники;
• повязки для рук и на голову;
• гольфины (получулки, париджины или просто заколенники) – модный аксессуар последнего времени.

Как открыть бизнес

Несмотря на простоту изделия на первый взгляд, открытие и ведение такого бизнеса считается сложным. Первоначальные вложения могут доходить до 5 млн. рублей, с учетом региона, качества оборудования, поставляемого сырья и масштаба будущего цеха. Окупаемость 2-4 года, но при грамотном планировании на доход можно выйти уже менее чем через год. Насыщенность рынка высокая, в том числе из-за конкуренции.

Примерный список затрат на открытие цеха:

Статья расходов	Сумма (руб.)
Оборудование	2-5 млн.
Зарплата сотрудникам	от 130 тыс.
Сырье и материалы	35 тыс.
Аренда помещения	25 тыс.
Оформление и налоги	от 20 тыс.
Коммунальные расходы	от 10 тыс.
Итого	2,5-6 млн.

В месяц примерно получается 60 тыс. пар носков из расчета на 2 смены по 10-12 часов для одного станка.

Если вы решите поставлять продукцию оптом, стоимость одной пары не должна превышать 15-20 рублей. В таком случае выручка за месяц может доходить до 1 млн. рублей. Чистую прибыль предприниматель может получать от 100 до 500 тыс. рублей.

Разрешения и документы

Если вы планируете небольшой цех, то достаточно оформить ИП. Для этого нужно оплатить госпошлину и обратиться в отдел ФНС по месту прописки. При выходе на крупный рынок или для привлечения заказчиков больше подойдет ООО.

Зарегистрируйте предприятие в налоговой, затем получите разрешение от соответствующих органов:

1. Санитарно-эпидемиологическая служба.
2. Роспотребнадзор.
3. Пожарная инспекция.

Для изготовления вязаных и трикотажных носков вам понадобится код ОКВЭД 14.31.

Выбор сырья и поставщиков

Какое сырье выбирают для изготовления носков:

1. Синтетика с примесью натуральных нитей.
2. Шелк и шерсть (ангора, кашемир).
3. Растительное сырье: хлопок, вискоза, лен.

Российский изменчивый климат требует зимой теплых согревающих изделий, а летом в жару натуральных тканей. Поэтому старайтесь выбирать качественные материалы и надежных поставщиков. Это даст фору перед конкурентами из Китая и Турции. Присмотритесь к сырью, изготавливаемому в Италии и Индии.

В случае форс-мажорных ситуаций, сотрудничайте сразу с несколькими поставщиками. Если у кого-то возникнут проблемы со своевременной доставкой или не окажется в наличии нужного материала, вы сможете обратиться ко вторым.

Помещение

Цех по производству изделий желательно выбирать от 100 кв. метров. Это необходимо для комфортного передвижения сотрудников и правильного расположения оборудования. Выделите место под сырьевой склад и уже готовую продукцию на продажу. Убедитесь, что в помещении есть все нужные коммуникации или возможность их провести.

Подбор персонала

Кто понадобится для работы по производству чулочно-носочных изделий:

1. Работники на станках — 4 человека в две смены.
2. Наладчик оборудования.
3. Уборщица, завхоз.
4. Менеджеры по продажам.

Владелец может заняться финансовой стороной и продажами. Аудиторские и маркетинговые услуги можно оформить удаленно на аутсорсе.

Производство носков

Оборудование для носочно-чулочного цеха

Станок для производства носков

Технология производства носков — это процесс объединения отдельных нитей в единое целое. Соблюдение определенного алгоритма считается основным требованием при изготовлении продукции.

Этапы производства:

• вязание заготовок;
• зашив мыска;
• обработка изделия методом увлажнения и сушки;
• сортировка и упаковка.

Особенностью бизнеса является, что линия производства носков полного цикла собирается предпринимателем самостоятельно и формируется из отдельно купленных станков и приспособлений.

Мини цех, выпускающий полный ассортимент продукции, должен быть укомплектован следующим образом:

• вязальный станок — 7-10 штук;
• зашивочный аппарат — 2-3 штуки;
• формовочный манекен от 10 штук;
• швейные машины — до 10 штук.

С помощью зашивочных автоматов и швейных машинок осуществляется пошив носков в зоне мыска и зашивка торса на колготках, если намечается их изготовление.

Стоимость и виды станков

Главный станок носочного производства — вязальный аппарат. Из пряжи он формирует цилиндры, то есть заготовки будущих чулков и носков.

Купить станок для вязания носков можно в среднем за 1,2 миллиона рублей. Основная часть стартовых инвестиций уйдёт именно на эту технику. Большому предприятию потребуется несколько станков, а значит и расходы возрастут до 5-6 миллионов

Доверие заслужили производители техники из Чехии и Италии, поэтому в первую очередь обратите внимание на станки из этих стран

Есть и более низкие цены на станок для вязки носков, но производительность таковых ниже. Например, отечественные и китайские станки можно купить за 350 тысяч рублей. Сэкономить получится, если приобрести подержанный аппарат. Но в таком случае обязательно позаботьтесь о гарантии и будьте готовы, что машина выйдет из строя.

При выборе обратите внимание на:

1. Количество нитеводителей. Чем их больше, тем больше цветов можно сочетать в одном изделии.
2. Количество игл. Чем их больше, тем плотнее получатся носки.
3. Скорость вращения цилиндров. Она напрямую влияет на производительность цеха и количество готовых изделий за смену.

Кеттельный станок можно приобрести за 150 тысяч рублей. Большого производству потребуется несколько таких машин. Бывает несколько разновидностей: однониточные, двухниточные, трехниточные. Для производства чулочно-носочных изделий нужны двухниточные станки: производят незаметный прочный шов, «запечатывающий» изделие. На рынке есть станки из Англии, Италии, Турции, а также машины отечественного производства.

Пресс, отпаривающий изделия и придающий им готовую форму, стоит порядка 400 тысяч рублей. Линия упаковочного оборудования обойдётся в 80-120 тысяч рублей.

Расходные материалы

Качество изделий определяет не только станок для носков, но и качество расходных материалов. Более прочными получаются изделия, изготовленные из комбинированной пряжи — смеси натуральных и искусственных волокон. Их соотношение должен разработать технолог швейного производства. Если такого в штате начинающего предприятия ещё нет, попробуйте найти готовые рекомендации в интернете и в справочной литературе.

Перспективных поставщиков пряжи много: отечественных, китайских, индийских, турецких, итальянских. Можете закупать пряжу оптом или заключить договор поставок. Стоимость килограмма пряжи варьируется от 100 до 500 рублей.

На небольших предприятиях активно используется ручной труд

Выбор сырья и поставщиков

Качество сырья играет немалую роль в производстве носочных изделий. Ведь от этого зависит, насколько долговечными, приятными на ощупь и качественными будут носки. Самая качественная продукция изготавливается из натуральных материалов.

Выделяют 3 основных вида сырья:

1. Нити из животных материалов (шелк и шерсть). К ним относится ангора, мериносовая шерсть, кашемир, шелк и другие.
2. Нити из растительных материалов. Различные виды хлопка, вискозы, льна, бамбука и их смесей. Они наиболее популярные, особенно в теплое время года.
3. Синтетические нити.Зачастую используются с примесью натуральных нитей.

Качество одних и тех же материалов может отличаться у разных производителей. Италия выпускает самые качественные материалы, но они стоят дороже. Хорошее сырье можно найти у индийских производителей. Китайские и отечественные производители не отличаются достаточно высоким качеством. Многие материалы у нас даже не производится, поэтому часть сырья придется заказывать за рубежом.

Для этого хорошо изучите базу поставщиков и выберите оптимальный вариант. Лучше, если у вас будет два или три поставщика. Если у кого-то возникнут проблемы со своевременной доставкой или не окажется в наличии нужного материала, вы сможете обратиться к другим.

Помещение 

Место, где вы разместите производство, должно быть достаточно большим, чтобы разместить необходимое количество оборудования, при этом работники должны комфортно передвигаться во время работы. Оптимальная площадь — от 100 кв. меров. Не забудьте и о том, что вам нужно также хранить сырье и готовую продукцию. В помещении должны быть проведены  все необходимые коммуникации. 

Подбор персонала

Для работы на небольшом производстве в две смены достаточно четверых работников,  а также охранника, технолога и уборщицы. Аудиторские и маркетинговые услуги можно использовать на аутсорсинге, а финансовыми вопросами, закупками и реализацией продукции может заняться сам владелец бизнеса. 

Если будете покупать европейское оборудование, то поставщик выполнит все пуско-наладочные работы и бесплатно обучит персонал.

Особенности работы оборудования

Зашивка мыска готового носка осуществляется на полуавтоматическом кеттельном агрегате марки СЛМ–11, имеющим производительность 12 000 пар готовой продукции за 1 рабочую смену, что является идентичным производительности 300 вязальных станков. Полуавтоматический режим станка предусматривает, что 1 оператор, даже не имеющий специальных навыков, будет закладывать заготовку во входные направляющие станка и после произведения им высокоточной зашивки мыска идеально точным швом с автоматическим подрезанием нити сбрасывать готовую продукцию в специальную корзину–накопитель.

Оборудование для производства носков

Для изготовления носков требуются:

• вязальные станки (устройства, которые вяжут носок из пряжи по заданным параметрам);
• кеттельные машины (устройства для зашивания мысков изготавливаемых носков);
• формовочные автоматы и полуавтоматы (приспособление для формовки продукции указанной плотности);
• упаковочное оборудование, включая агрегаты для пришивания к изделиям ярлыков.

Несмотря на то, что покупка б/у оборудования позволит сэкономить до 50-ти процентов от его стоимости, лучше все же приобрести новое, поскольку производительность изношенного оборудования и качество продукции, которое оно может обеспечить, будет значительно ниже.

Вязальные автоматы

Станки для производства носков подразделяются по производительности и виду изготавливаемой продукции. Желательно, чтобы на предприятии таких автоматов было не менее пяти-шести. Оптимальными по соотношению цены, производительности и качества на сегодняшний день являются:

• SKM-1-6P (применяется для вязки простых однотонных и разноцветных носков), стоимость – порядка 4 тыс. долларов;
• SKM-1-6M (применяется для вязки махровых однотонных и разноцветных носков), стоимость – около 5 тысяч долларов;
• SKM-2-2PT (применяется для вязки рельефных и простых носков с высокой эластичностью), стоимость – 6 тысяч долл.

Средняя производительность каждого из автоматов составляет около 300 пар в день.

Кеттельные автоматы

Для небольшого предприятия вполне достаточно одного агрегата. К примеру, автомат SLM-11 способен обслуживать до двух десятков вязальных автоматов. Купить такой автомат можно за 1,5-2 тыс. долларов.

Формовочное оборудование

Оптимальное решение – формовочный полуавтомат. Это специальный станок, который позволяет формовать несколько десятков или даже сотен пар носков.

К примеру, полуавтомат ВТПА-2Н способен обеспечить производительность до трех сотен пар в час вне зависимости от плотности, размеров и цветности носков. Этот агрегат обойдется в 3,5 тысячи долларов.

Упаковочное оборудование

Если вы самостоятельно реализуете носки, вам потребуется, по меньшей мере, пришивать к ним ярлыки, для чего можно использовать машину LSWM-1. Средняя цена этой машины составляет 440-500 долларов.

Покупка оборудования

Для того чтобы организовать производство носков, а также детских колготок, можно приобрести отечественные станки. Если в вашем бизнес-плане рассматривается именно этот вариант, то сумма необходимого финансирования на эти цели составит от трех до пятнадцати тысяч долларов. Для снижения затрат оборудование не обязательно приобретать новое.

Может быть рассмотрен вариант установки исправных, но подержанных автоматов. Их стоимость будет находиться в пределах нескольких сотен американских долларов. Наиболее существенным недостатком такого оборудования является его несоответствие требованиям по ассортиментному перечню продукции, спрос на которую существует на современном рынке.

Составляемый перед организацией собственного дела бизнес-план может предусматривать и другие варианты. Например, приобретение оборудования китайского производителя.

Вязальный носочный станок в этом случае обойдется в сумму от пяти до одиннадцати тысяч долларов. Кеттельные машины китайские производители предложат за 3,5-4 тысячи долларов, а формовочные – за 5-10 тыс. дол.

Чулочно-носочные станки без учета транспортных расходов, оплаты услуг банка, сертификации и т.д. обойдутся примерно в 33,5 тыс. дол. Дополнительные затраты увеличат стоимость оборудования почти в полтора раза.

Однако данная цифра не является окончательной. Оборудование понадобится смонтировать, наладить, обучить работать на нем персонал. Вместе с покупкой сырья на это уйдет еще 5-10 тысяч долларов.

Финансовый план чулочно-носочного производства

Стоимость комплекта оборудования от китайских производителей около 2 500 000 руб.

• Вязальные станки производят от 150 пар носок в час.
• Машинки для зашивания мыска обрабатывают 800 пар в час.
• Формовочная печь обслуживает до 2 400 пар в час.

Чтобы избежать простоя техники, желательно соблюдать следующее соотношение:

• на одну печь и машинку для мысков приходится 6 вязальных автоматов;
• для обслуживания 10 вязальных устройств нужен один сотрудник, одна швея на машину по заделыванию мыска, один рабочий на печку.

Себестоимость 1 пары носок от 4 до 10 руб. (зависит от качества). Цена реализации – от 5 до 40 руб. Ожидаемая прибыль – около 150%.

Ежемесячные расходы:

• аренда помещения – от 15 000 руб.;
• электроэнергия – от 3000 руб.;
• зарплата – от 60 000 руб. (3 чел.).

Итого: 78 000 руб. в месяц.

Рассчитаем прибыль от 8 вязальных машин, изготавливающих стандартную продукцию: за 8 часов производится от 8000 пар носок. В деньгах это – 40 000 руб. за смену и 920 000 руб. в месяц (23 рабочих дня).

Чистая прибыль составит около 842 000 руб. в месяц.

Производство средней мощности окупится в течение 6-8 месяцев. Но это возможно при отлаженном сбыте готовой продукции.

Оборудование для носочно-чулочного цеха

Станок для производства носков

Технология производства носков – это процесс объединения отдельных нитей в единое целое. Соблюдение определенного алгоритма считается основным требованием при изготовлении продукции.

Этапы производства:

• вязание заготовок;
• зашив мыска;
• обработка изделия методом увлажнения и сушки;
• сортировка и упаковка.

Особенностью бизнеса является, что линия производства носков полного цикла собирается предпринимателем самостоятельно и формируется из отдельно купленных станков и приспособлений.

Мини цех, выпускающий полный ассортимент продукции, должен быть укомплектован следующим образом:

• вязальный станок – 7-10 штук;
• зашивочный аппарат – 2-3 штуки;
• формовочный манекен от 10 штук;
• швейные машины – до 10 штук.

С помощью зашивочных автоматов и швейных машинок осуществляется пошив носков в зоне мыска и зашивка торса на колготках, если намечается их изготовление.

Технология производства носков

Для производства предприятия используют различные искусственные и натуральные материалы. Создавая мужские, женские, подростковые и детские модели. Они отличаются размерами, расцветками и способом сплетения нитей. Нередко для производства носков используют антибактериальные средства и отдушки.

Изделия бывают трикотажными или вязаными, отличаются фасоном и способом оформления. Различают носочную продукцию, выпущенную на круглочулочных и плоскочулочных машинах. Они также имеют отличия в оформлении и качестве.

Производство носков и чулок для разных категорий граждан, это интересный бизнес, но достаточно развитый в нашей стране. Помимо местных производств, большие партии товаров приходят из Китая и Турции. А соперничать с этими странами очень сложно.

Ассортимент и расходные материалы

Население предпочитает покупать отечественные носки, особенно недорогие и из натуральных материалов. Наиболее ходовой товар – это мужские носки 25-31 размера из х/б нити, поэтому при закупке оборудования стоит сделать упор на производство гладкого х/б носка.

Отличные ходовые носки изготовляют из комбинации хлопка (97%) и нити эластана (3%) для большей эластичности изделия. В последнее время на рынке много бамбуковых носков, материал для которых также доступен.

На первых этапах лучше всего производить носки такого состава: хлопок soft, BIOFIL, бамбуковая вискоза, полиэстр, эластан, спандекс и т. д. С развитием ввести в производство шерсть. Количество женских и мужских изделий нужно изготавливать в пропорции 1:3.

Помещение для производства носков

Поскольку оборудование, которое применяется при изготовлении носков, обладает относительно небольшими габаритами, большое помещение не требуется – достаточно площади в 50-100 квадратных метров, не менее трети которой будет приходиться на склад, где будут храниться сырье и готовые изделия.

Технические требования к помещению

Чтобы оборудование работало без сбоев, его необходимо устанавливать максимально ровно, так что желательно, чтобы пол в помещении не имел уклона. Покрытие значения не имеет. Обязательным условием является наличие электрической линии 380 В, водопровода и канализации.

Организация собственного бизнеса

В том случае, если вырешили организовать собственное дело и выпускать носки, прежде всего, вам следует составить бизнес-план. В нем будет определен вид выпускаемой продукции и то оборудование, которое придется закупить.

Основная сложность, которая ожидает вас в этом деле, это преодоление конкуренции, существующей на рынке. Многие товары в настоящее время импортируются в нашу страну. Крупнейшими поставщиками являются Китай и Турция. Для того чтобы внедрить собственные товары на отечественный рынок, понадобится неоспоримое преимущество вашего продукта. Им должно стать высокое качество реализуемых изделий.

Государственная регистрация мини-производства сложностей не вызовет. Прежде всего, подбирается подходящая организационно-правовая форма предприятия. После этого следует получить разрешение от пожарных и иных инстанций.

Бизнес-план производства носков должен содержать номенклатуру товара, который будет выпускаться вашим предприятием. Многие из тех, кто только начинает свое дело, сразу не могут оценить всю масштабность такого рода деятельности. Они ограничиваются выпуском только одних стандартных носков.

Но стоит помнить о том, что приобретенное для производственной линии оборудование способно вязать гетры и гольфы, повязки и многие другие виды продукции. По данным статистики, такой бизнес должен окупиться за один-два года. Однако здесь многое зависит от вас. Составьте эффективный бизнес-план производства носков, и ваше дело в скором времени приобретет финансовую независимость.

Оборудование для производства носков

Производство чулочно-носочной продукции не требует больших вложений на первом этапе открытия. Носки, колготки, чулки, трико и прочее — товар, не теряющий своей актуальности уже на протяжении многих лет. Создавая предприятие по изготовлению и реализации этих изделий можно рассчитывать на хорошую прибыль и возможность расширения. Успех бизнеса напрямую будет зависеть от правильности выбранного оборудования для производства носков и колготок.

Минимальный набор оборудования

Приобретение качественного и технологичного оборудования – это основной пункт для открытия любого производства. Минимальный набор аппаратуры производящей чулочно-носочную продукцию выглядит так:

• вязальный станок, выполняющий заготовку изделия;
• кеттельная машина, зашивающая мысок;
• формовочный аппарат придаёт носкам товарный вид;
• маркировочное оборудование;
• упаковочный аппарат.

От модели и марки вязальной машины зависят цветовая гамма, размеры, плотность, узор, нить, используемая для изделия

Выбирая станок нужно обратить внимание на следующие параметры:

• диаметр игл и их количество определяют плотность продукции и качество сырья, которое будет использовано для выполнения заготовки;
• количество ните водителей, определяющих цвета и узоры носок;
• количество цилиндров и скорость их вращения, влияющая на производительность станка.

Производство и персонал

Основное на что стоит обратить внимание прежде, чем купить оборудование для производства носков, это квалификация обслуживающего персонала. Только специально обученные сотрудники смогут выполнить максимально быстро и качественно отладку производства для достижения высокого качества продукции

Этапы производства:

• вязание изделий с незакрытым мыском;
• с помощью специального оборудования выполняется зашивка;
• термообработка;
• установка этикетки;
• упаковка готовых изделий.

Оборудование для изготовления носков

Современный рынок предлагает покупателям 3 модели оборудования для производства носков в домашних условиях от зарубежных производителей.

1. Вязальный аппарат 1980 года выпуска, изготавливающий только заготовки носков, не зашивающий пятки и мыски.
2. Современная модель вязальной машины, позволяет выполнить изделие с носком и пяткой, но без мыска, за 2-3 минуты.
3. Модифицированное оборудование, позволяющее вывязывать носки полностью.

Цена оборудования для производства носков зависит от производительности, времени выпуска и качественных характеристик:

• первая модель стоит в пределах 80 000 – 120 000 рублей;
• стоимость второй модификации варьируется от 1 000 000 рублей и выше;
• оборудование, производящее изделие готовое к реализации, имеет высокую цену: от 1 500 000 рублей и редко встречается на российском рынке.

Качественное мини оборудование для производства носков выпускают итальянские компании. Автоматизированная аппаратура последнего поколения выполняет все функции, кроме зашивки мыска. Используя вязальные машины от Rumi, Matec, Busi, Lonati, Sangiacomo можно изготовить носки разной плотности, цвета. Достаточно популярно оборудование для производства носков из Китая. Это объясняется оптимальным соотношением цены и качества предлагаемых агрегатов. Доступная стоимость делает китайские устройства достаточно востребованными в России: от 200 000 до 800 000 рублей, в зависимости от модификации.

Открывая цех по производству носков можно купить бывшее в употреблении оборудование, которое обойдётся предпринимателю значительно дешевле нового. Единственный минус такого приобретения заключается в частых поломках агрегатов, ремонт которых не всегда оправдан

Поэтому стоит обратить внимание на целостность оборудования и его качество. Но лучше всё же покупать новые аппараты от производителя с гарантийным ремонтом и обслуживанием

Mistic