Как организовать бизнес по производству осп плит: технологические, организационные и экономические аспекты

Технология изготовления

После того как главный компонент готов, начинается непосредственно формирование ориентировано-стружечных плит. Дальше производственный процесс выглядит так:

• добавление клеевого вещества;
• формирование ковра из стружки;
• прессование;
• финишная обработка.

Добавление клеевого вещества. Процедура смешивания сухих щепок с клеем называется осмолением. Для этого специальный барабан вращает указанные компоненты до того момента, пока не получится однородная масса. В качестве клеевого вещества используются парафин и формальдегидные смолы, но точный состав производители не спешат оглашать. Ведь на поиск идеального по характеристикам вещества уходит много времени и финансов.

Формирование ковра из стружки. После того как стружка покрылась клеем, масса направляется в ориентирующую машину, которая укладывает частицы в правильном направлении. Оборудование содержит ориентирующие головки для укладки щепок в разных направлениях в каждом из слоев.

Прессование. Следующий этап производства – горячее прессование, в результате которого стружка превращается в твердую плиту. Кроме давления, оказываемого на материал, он подвергается сильному нагреванию, благодаря чему происходит затвердевание смолы. Для прессования используются формы с различной текстурой, поэтому в итоге плита обретет гладкую или шероховатую поверхность.

Финишная обработка. Когда плиты затвердели, наступает момент раскроя на указанные выше типоразмеры. Теперь панелям придается товарный вид — это могут быть отличительные отметки бренда производителя, шлифовка поверхностей или особая обработка кромок.

Какие должны быть показатели после финишной обработки

Технология изготовления

Итак, производство OSB плиты начинается с подачи . Лес должен иметь минимум гнили. Пиловочное сырье довольно дорого отправлять на производство плиты, поэтому часто в производство направляют или породы древесины которые не столь ценны в качестве пиловочника или дровяную древесину или вершинные отходы и сучья от раскроенного пиловочника.

Следующей операцией является из имеющихся окоренных бревен. Это очень ответственный этап в производстве. Стружка должна быть минимально повреждена и соответствовать размерам указанным в технологическом регламенте. Для соблюдения параметров стружки, режущий инструмент должен быть качественно подготовлен.

В связи с особо хрупкой стружкой, сушка осуществляется в специальных сушильных агрегатах, в которых она минимум подвергается механическим воздействиям.

Далее от стружки отсортировывается наиболее мелкая фракция, которая появилась при получении и сушке. После сортировки, древесная масса смешивается с связующим и отправляется в , которая насыпает ковер с ориентированной стружкой.

Гидравлический пресс по отработанной осуществляет прессование OSB плиты при температуре 180-220 градусов цельсия. Готовая плита охлаждается и выдерживается на складе. За время выдержки, около двух или трех дней, связующие смолы набирают максимальную прочность и плита отправляется потребителю. Упаковка плит может осуществляться как металлической увязочной лентой, так и полипропиленовой и полиэсторовой лентами.

Надежные производители ОСП

Производителей плит сегодня много. Лидирующие позиции среди них традиционно занимают компании из Европы и Северной Америки. Российские бренды также начинают завоевывать популярность у строителей, использующих ОСП при возведении домов и отделке помещений.

Производимые плиты должны соответствовать требованиям международного стандарта EN 300 вне зависимости от того, где они были изготовлены.

Ultralam

Эта российская компания производит ОСБ-плиты по дополнительным внутренним стандартам. Они снижают количество формальдегидов, используемых при производстве материала. Поэтому продукция «Ультралам» — наиболее безопасный вариант для использования внутри жилого помещения.

Высокая плотность плит этого производителя гарантирует качественную установку крепежа.

Саморез в лист марки «Ультралам» закручивается тяжело, но в процессе дальнейшей эксплуатации не будет шататься или выпадать из стены.

Ultralam — российская компания по производству плит.

Kronospan

Международный производитель, заводы которого находятся в Латвии, Румынии, Беларуси, России. Продукция бренда отличается высокими экологическими показателями. ОСП-плиты этой марки принадлежат к классу Е1. Их допустимо применять при ведении и внешних, и внутренних работ.

Преимуществом для строителей является наличие у продукции «Кроношпан» двух типов поверхностей: гладкой лицевой и шершавой внутренней. Это существенно увеличивает скорость работы за счет безошибочного расположения материала.

Плиты от Kronospan.

Glunz

Товары для строительства, произведенные в Германии, по умолчанию считают качественными. Марка Glunz — это крупнейший в Европе производитесь ОСП-плит.

Продукцию этого производителя отличают высокий класс пожарной и экологической безопасности, прочность и долговечность. Но и цена на нее оказывается выше, чем на аналоги других брендов.

ОСП от лучшей немецкой фирмы Glunz.

ДОК «Калевала»

Россия, покрытая лесами, долгое время не могла запустить собственную линию по производству ориентированно-стружечной плиты и завозила товар из ЕС или Канады.

Пионером отрасли стал бренд «Калевала», использующий для создания ОСП-панелей щепу из карельской древесины. Изделия характеризуются шершавой поверхностью внутри и снаружи.

Продукция этой марки соответствует международному стандарту EN300. Это позволяет предприятию продавать ОСБ-плиты за пределами России.

ОСП от российского производителя ДОК «Калевала».

EGGER

Использовать ОСП-листы в качестве строительного материала в Европе стали еще в 1960-х гг. По фото многих европейских домов сложно догадаться, что они построены из ориентированно-стружечных плит, но это правда.

Одной из первых наладила производство этого материала австрийская марка EGGER, история которой началась с небольшой семейной фабрики.

Сегодня она превратилась в крупный концерн, объединяющий около 20 фабрик в разных странах Евросоюза и не знающий, что такое компромисс. Бренд выпускает OSB лишь высшего качества.

ОСП-листы от австрийской фирмы EGGER.

Покраска и отделка плит

Панели с гладкой шлифованной поверхностью готовы к отделке сразу после их монтажа.

Для покраски годятся любые составы, предназначенные для работ по дереву:

• акриловые краски — считаются экологически безопасными, быстро высыхают, ограждают конструкционный материал от воздействия влаги, создавая на нем тонкую защитную пленку;
• полиуретановые — больше подходят для покраски внешних стен;
• латексные — нетоксичны, их можно использовать для окрашивания поверхностей внутри дома;
• масляные — помогут защитить торцы плит, но они долго сохнут и имеют неприятный запах.

Листы ОСБ также подходят для оклеивания обоями. Поверхность не обязательно штукатурить — достаточно отшлифовать ее и заделать стыки между панелями акриловым либо силиконовым герметиком.

Технологией монтажа OSB-панелей предусмотрено наличие такого демпферного зазора, который компенсирует температурные деформации материала. Если щели оставить не заделанными, на стыках листов обои будут образовывать складки или рваться.

Готовая к оклеиванию поверхность грунтуется. Покрытие для стен лучше выбирать плотное, тогда сквозь полотно не будет просвечивать древесная структура плит. Хорошим решением станут виниловые обои на флизелиновой или бумажной основе.

Для штукатурки фасада из ОСП-панелей необходимо выбирать эластичные штукатурки или использовать технологию «слоеного пирога», где нижний мембранный слой защищает поверхность от растрескивания на стыках плит.

Обработка ОСБ-плит под поклейку.

Сырье для ОСП и превращение в стружке

На предприятия по переработке идет транспортировка крупного древесного массива. Зачастую для создания ОСП используется эль, сосна, берез, бук. Изначально древесину помещают в специальные бассейны где происходит обработка температурой. С помощью высоких температур достигается повышение прочности материала, а также происходит избавление от остаточно влаги в стволе. После пропаривания можно заняться и сушкой. Но не все компании придерживаются такой технологии создания, потому что считаю, что пропаривания будет достаточно. Измельчение древесины в стружку происходит при помощи специальных станков с различными насадками, которые могут работать с древесным распилом различной величины.

Как планировать бизнес

Любой бизнес-план, и производство ОСБ-плит здесь не исключение, подразумевает несколько важнейших составляющих. Для успешного функционирования бизнеса необходимо планировать и контролировать процесс по четырём направлениям одновременно. Другими словами, любой рационально продуманный бизнес-план включает в себя организационную, производственную, маркетинговую и финансовую составляющие.

Непродуманность или пренебрежение к одному из этих направлений ставит под большое сомнение успех всего предприятия. Составление бизнес-плана требует ответа на два вопроса: каких финансовых и материальных вложений потребует данный проект и через какой промежуток времени вложенные средства окупятся?

И если на первый из них всегда можно дать достаточно точный ответ (для этого нужна только квалифицированная калькуляция необходимых расходов), то на второй ответить сложнее. Здесь возможен более или менее точный прогноз. Элемент риска присутствует в любом виде бизнеса. Успех предприятия зависит как от уровня квалификации менеджмента, так и от множества факторов, влияющих на конъюнктуру рынка.

Техника и оборудование для производства ОСП

Первое, что понадобится – окорочный станок. Разные по характеристикам (мощности, типа, производительности и т.д.) станки стоят, конечно, по разному. Но примерный уровень цен таков: от € 26000 до 3800 тыс. руб. за единицу. Как видно, разброс цен немалый, однако и выбор окорочных станков очень велик и подобрать оптимальный вариант легко.

А вот качественные стружечные станки для производства ОСП имеют более или менее определенную цену: порядка 1300 тыс. руб. и выше. В данном случае речь идет именно о кольцевом варианте, так как дисковый уступает ему в производительности, а приобретать 2-3 таких станка выйдет все же дороже, чем один кольцевой.

Каждый сушильный барабан обойдется примерно в 460 тыс.руб., а 6-пролетный горячий пресс – в 600 тыс.руб. Каждая формовочная машина стоит 250 тыс.руб. – как уже говорилось, их должно быть не меньше трех. А каждый форматно-раскроечный центр будет стоить от $28400.

Разумеется, вышеперечисленный список оборудования для производства ОСП неполон: не хватает некоторых дополнительных и вспомогательных узлов: разобщителейи бревнотасок для извлечения сырья из баков гидротермической обработки; бункеров для хранения и дозирования компонентов; накопительных циклонов и автоматических линий по сортировке стружки – идеальными геометрическими размерами стружки для производства OSB принято считать следующие: длина – от 75 до 150 мм при ширине 15 мм и толщине 0,6 мм (соответственно, малая и большая фракции отсеиваются и могут быть использованы для других целей).

Не упомянуты также веерные охладители, доводящие температуру плит до обычной после горячего прессования и конвейерные ленты, перемещающие полуфабрикаты в пределах цеха. Кроме того, вам понадобится также упаковочное оборудование и автопогрузчики (дизельные или электрокары).

Требования к персоналу

Важнейшим моментом организационной части бизнес-плана является подбор персонала производственного участка. Уровень квалификации кадров должен соответствовать сложности технологического процесса. Это в равной степени относится и к менеджменту предприятия, и к специалистам, обеспечивающим все технологические операции, от подготовки исходного сырья до отгрузки готовой продукции.

В случае невозможности найти кадры подходящего уровня менеджменту следует обеспечить их обучение и технический инструктаж. В ряде случаев бывает выгодней вложить средства в техническую подготовку и повышение квалификации специалиста, чем заниматься его поиском.

Оборудование и его стоимость

Одна из особенностей линии по изготовлению ориентированно-стружечных плит в том, что в ней используется оборудование, которое нельзя применить для других работ. Это, в первую очередь, относится к оборудованию следующих участков:

• стружечного;
• осмоления;
• формовки;
• прессования.

Поэтому оборудование для этих участков изготавливают только по предварительному заказу, что увеличивает стоимость.

Кроме того, эффективная работа линии возможна лишь в том случае, если оборудование каждого участка подключено к единой управляющей сети и может включаться/выключаться по команде компьютера.

Из-за этого производители продают не отдельные станки или устройства, а готовые линии по изготовлению ориентированно-стружечных плит, включающие в себя все необходимые механизмы.

Мы подготовили ссылки на сайты некоторых производителей и продавцов такого оборудования, однако указать четкие цены невозможно. Ведь производитель обговаривает с заказчиком множество нюансов, касающихся как технологического процесса, так и других факторов, которые влияют на стоимость всей линии.

Вот эти компании:

1. Древмаш-Евразия предлагает комплексы производительностью от 15 до 100 тысяч кубометров в год. Кроме того, предприятие предлагает множество различного деревообрабатывающего и сопутствующего оборудования.
2. ООО Технологии Лесной Промышленности (ТехЛесПром) предлагает линии различной производительности и конфигурации. В 2020 году компания построила и запустила в Курганской области завод по изготовлению OSB плит, который успешно работает.
3. Группа Компаний Неопарма предлагает линию мощностью 60 тысяч кубометров в год. Благодаря тому, что Неопарма сотрудничает с российскими и зарубежными компаниями, она при создании линии использует лучшее оборудование отечественных и европейских производителей. Такой подход обеспечивает оптимальное соотношение капитальных затрат и качества готовой продукции, а также является гарантией высокой надежности как отдельных станков, так и всей линии.
4. Cnshengyang предлагает полностью автоматические линии по производству ориентированно-стружечных плит.

Несмотря на то, что определить даже примерную стоимость можно лишь после обсуждения всех нюансов, в большинстве случаев затраты на приобретение российской или китайской линии укладываются в вилку 300000–3000000 долларов США.

Стоимость европейских или американских линий может превышать цену российских и китайских аналогов на 5–50%.

Технология производства ОСП

Производство ОСП можно условно разделить на несколько технологических этапов. Они пронумерованы и вкратце описаны ниже.

1. Получение сырья, в качестве которого выступают необработанные круглые лесоматериалы.

Наиболее подходящая в России древесина для производства OSB-плит — осина. Однако возможно использование хвойных пород и даже тополей (по китайской технологии). Разумеется, для производства OSB используется в основном неделовая древесина, то есть деревья небольшого диаметра.

2. Гидротермическая обработка.

Для гидротермической обработки используются специальные емкости (баки) с водой. Этот процесс необходим для того, чтобы выровнять температуру и влажность древесины, разные у поверхности и внутри, а также несколько размягчить ее для дальнейшей обработки. Температура воды в баках поддерживается на уровне 30-40°С.

3. Окорка бревен.

Окорка – процесс снятия древесной коры с бревен. Она производится с помощью роторных или барабанных окорочных станков.

4. Получение стружки.

Для этого используется стружечные станки, которые бывают двух типов: дисковые и кольцевые. Дисковый станок немного дешевле и проще в эксплуатации, но кольцевой намного более производителен.

5. Сушка стружки.

Обсушивание стружки производится в барабанных сушильных камерах (установках). Существуют одно-, двух- и трехпроходные установки. Иногда также используются конвейерные сушильные установки, недостатком которых является занимаемая ими площадь.

6. Пропитывание стружки связующим веществом.

Эта технологическая операция производится с помощью специальных промышленных смесителей. Смеситель представляет собой простой цилиндрический барабан, который с помощью электродвигателя и редуктора вращается с заданной скоростью. Внутрь барабана подаются парафин, смола и остальные компоненты.

7. Создание с помощью формовочных машин стружечного ковра.

От количества формовочных машин зависит число слоев ОСП, т.е. на производстве их должно быть не менее 3-4 штук. Аппарат распределяет стружку ровным слоем и ориентирует ее в одну сторону. Полученная масса называется стружечным ковром.

8. Прессование плит.

Горячие прессы принимают сформированный слоями стружечный ковер, а на выходе получается готовый продукт – ориентировано-стружечная плита.

9. Резка плит по требуемому формату.

10. Упаковка.

С чего начать — анализ исходной ситуации

Прежде всего необходимо правильно оценить спрос на строительном рынке региона на данный вид продукции. Чаще всего он превышает имеющееся предложение, особенно в разгар строительного сезона. Далее следует составить в хронологическом порядке последовательность действий, необходимых для того, чтобы представить на рынок этот вид товара, на который есть отчётливо выраженный спрос.

Другими словами, чтобы обеспечить производство OSB, необходим бизнес-план на ближайшую и среднесрочную перспективу. Всё предусмотреть заранее невозможно. Но невозможно также и вести производственную и экономическую деятельность, не имея перед собой общих контрольных цифр показателей, к которым эта деятельность должна привести за определённый период развития.

https://youtube.com/watch?v=lCkc2xRXXt0

В чем тогда отличие?

Все отличие заключается в использованной стружке. Для ОСП применяется стружка более тонкая и длинная, чем у вафельных плит. К тому же она спрессована по особой технологии. Стружка в одном ряду идет параллельно направленности самой плиты, а в другом слое – уже перпендикулярно. Именно благодаря такому строению достигаются удивительные качества материала.

На сегодняшний день технология производства OSB полностью автоматизирована

По всему миру имеется множество компаний, которые сконцентрировали свое внимание именно на этом материале. Канада не потеряла свои лидирующие позиции на рынке продаж

Правда наши отечественные компании изготовляют ОСП совсем не худшего качества.

Виды

Существует 4 вида данного материала:

1. OSB 1. Не переносит влагу. OSB 1 используется в мебельном производстве. Кроме того, отлично подходит для внутренней обшивки стен, изготовления ящиков и упаковки разнообразной продукции. В большей степени, выпускается такая продукция заграничными производителями. Российские фирмы не хотят заниматься производством OSB 1 из-за низкого дохода от продажи этого материала.
2. OSB 2. Различить первый и второй вид может только опытный специалист. Как и первая разновидность, OSB 2 не переносит высокую влажность. Но, благодаря высокой плотности, OSB 2 довольно часто используется для создания несущих конструкций в сухих помещениях.
3. OSB 3. С этим видом знакомы все российские строители. Его популярность обусловлена идеальным соотношением стоимости и качества товара.
4. OSB 4. Отличается от остальных видов особой прочностью. Благодаря этому, применяется для изготовления тяжелых конструкций. Однако, говорить о популярности данного материала не приходится. Из-за чрезмерно высокой цены используется крайне редко.

Что собой представляет ОСБ-плита

Таблица характеристики ОСБ-плиты Если расшифровать аббревиатуру OSB, то дословно название материала звучит так: «ориентировано стружечная плита» (от английского Oriented Strand Board). Исходя из этого, можно сделать выводы о сырье для изготовления и форме конечного продукта.

По технологии производства и области использования ОСБ часто сравнивают с ДСП. Главный компонент в производстве подобных материалов – древесина, которая превращается в стружку, и при помощи клеящего состава и давления формируется в цельные плиты.

Но главное отличие ОСБ – размер используемой стружки и особый способ ее укладывания в плиты. Панель состоит из трех идентичных слоев, при этом щепки в каждом из них ложатся строго параллельно друг другу, но перпендикулярно относительно стружки в других слоях плиты.

Оборудование для производства ОСБ плит – Справочник металлиста

Область разработки и изготовления прессовальных систем для производства плитных материалов на основе дерева, в современных условиях требует комплексного подхода во многих областях — технологии, химии и физике.

Современные линии прессования — это высокотехнологичные предприятия оборудованные инновационной техникой. Достаточно сказать, что линия ContiRoll (непрерывного способа прессования) для производства плит OSB (ОСП), стоит 60-70 млн. Евро, без монтажа, наладки и запуска.

В мире существуют две фирмы, которые стали синонимами гидравлического пресса в производстве древ. плит. Это немецкие компании Зимпелькамп (Siempelkamp) и Диффенбахер (Dieffenbacher).

Прессами этих двух компаний оборудовано подавляющее большинство крупных заводов по производству OSB, как в Европе, так и в Северной Америке.

Свой бизнес: производство ОСБ-плит. Оборудование для производства OSB-плит :

Производство ОСБ-плит и их реализация — этот тот редкий вид бизнеса, где вложенные средства способны окупиться в самые короткие сроки и в дальнейшем приносить устойчивую прибыль, не зависящую от конъюнктурных колебаний на строительном рынке. Спрос на этот вид товара, иначе именуемый «стружечная плита», отличается редкой стабильностью. Ни одна стройка без него не обходится.

Что собой представляет ОСБ-плита

Это листовой строительный материал, находящий широчайшее применение в современном строительстве. Он обладает жёсткостью и значительными прочностными свойствами, что обеспечивает ему широкую область применения.

Вся технология коттеджного домостроения основана на массированном использовании этих изделий.

ОСБ-плиты применяются как в интерьерной отделке помещений, так и в кровельных работах.

При сооружении сложных многоскатных каркасных конструкций они кладутся на стропила в качестве жёсткой основы для последующего монтажа кровельного покрытия.

Нужны ли какие-то документы?

Согласно действующему на территории Российской Федерации законодательству, ни обработка древесины, ни сопутствующие ей производства не относятся к сферам деятельности, для занятий которыми необходимо государственное лицензирование.

Означает ли это, что можно просто начать дело, если имеется необходимое оборудование для производства OSB-плит и подходящее по размеру помещение для этого оборудования? Не совсем так. Дело тут в том, что этот вид производственного бизнеса основан на использовании горючих и не совсем безвредных для окружающей среды материалов. И для того чтобы успешно основать и развивать этот бизнес, необходимо получить согласования в пожарной и санитарной инспекциях, на территории которых расположена производственная база вашего предприятия.

На практике всё обычно сводится к тому, что инспектором после проверки выдаётся предписание, обязывающее вас в установленный срок устранить выявленные нарушения и привести всё в соответствие с техническими нормативами, установленными для данного вида производственной деятельности.

Лучшие производители ОСБ в России

На территории бывшего СССР первые плиты ОСБ начинали выпускать в 1986 году, но со временем производство остановилось. В конце 90-х годов в Россию начали поступать первые партии импортной продукции. К настоящему времени на территории страны работает несколько крупных предприятий.

Kronospan (Московская область, г. Егорьевск)

Один из лучших производителей плит ОСБ в России – Kronospan. В 2005 году в Московской области был открыт комбинат по производству ориентировано-стружечных листов. На рынке глубокой лесоперерабатывающей промышленности компания занимает ведущие позиции.

Информация:

• в год два предприятия на территории СНГ выпускают более 800 тонн кубов продукции;
• в Европе компания известна с 1897 года;
• всего работает 28 деревообрабатывающих предприятий.

Дополнительно! Завод по производству ОСБ работает также на территории Беларуси в Могилеве. Предприятие было основано в 2014 году и ориентировано на изготовление продукции типа ОСП-3.

«Калевала» (Карелия, г. Петрозаводск)

История другого производителя плит ОСБ началась в 2010 года при заключении инвестиционного соглашения с правительством Карелии. На заводе внедряются современные управленческие системы и установлены высокие стандарты качества. В процессе производства применяется технология непрерывного прессования, благодаря которой удается изготавливать ориентировано-стружечные изделия с невысокой материалоемкостью.

Дополнительно:

• производственная мощность предприятия составляет 300000 кубических метров ОСБ в год;
• при изготовлении применяется немецкое оборудование Scheuch с переработкой отработанных газов;
• комбинат состоит в Ассоциации деревянного домостроения.

«Талион» (Тверская область, г. Торжок)

На территории Тверской области работает предприятие по производству плит двух классов – ОСП-3 и ОСП-4. Завод оснащен высококачественным немецким оборудованием Dieffenbacher, с помощью которого изготавливается продукция, соответствующая всем европейским стандартам с нулевым классом эмиссии формальдегида.

Некоторые факты:

• производственная мощность – 500 тыс. кубометров в год;
• цеха занимают площадь около 40 тыс. квадратных метров;
• наличие собственной делянки обеспечивает бесперебойность работы.

Справка! Толщина плит марки «Талион» варьируется от 6 до 40 мм. Максимальная ширина может достигать 280 см, а длина – 620 см. При производстве применяется древесина березы, осины и ольхи.

НЛК (г. Киров)

Еще один российский производитель ОСБ изготавливает плиты трех первых классов в Кирове. Нововятский лесоперерабатывающий комбинат выпускает ориентировано-стружечную продукцию с 2012 года. На подготовительной стадии круглый лес, который поставляется в качестве сырья, проходит тщательный контроль качества.

Особенности:

• компания выпускает плиты ОСП-1, ОСП-2 и ОСП-3;
• листы имеют толщину 6, 9, 12 или 18 мм;
• в стандартном варианте доступно три типоразмера изделий.